波紋管密封截止閥與國標截止閥區(qū)別 上海申弘閥門公司 之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹波紋管密封截止閥與國標截止閥區(qū)別波紋管截止閥 也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計。 波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋...波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計。相比具有以下優(yōu)點: 參數(shù)表 | | 氣動波紋管截止閥參數(shù)表DN25;氣動球閥參數(shù)表DN25 | | | | | | | | WJ641H-64P DN25 | | 技術(shù)參數(shù) | | 名稱 | 1 | 介質(zhì)名稱 | | 氫氣,硅烷 | 2 | zui大工作壓力(Mpa) | | 1.2,1.3 | 3 | 設(shè)計壓力(Mpa) | | 1.5 | 4 | zui高工作溫度(℃) | | 177 | 5 | 設(shè)計溫度(℃) | | 200 | 6 | 管法蘭公稱壓力PN | | 63 | 7 | 管法蘭公稱通徑DN | | 25 | 8 | 管法蘭連接及密封面類型 | | RJ | 9 | 管法蘭標準號 | | HG/T20592-2009 | 10 | 閥體材料 | | 304 | 11 | 設(shè)備數(shù)量 | | 5 | 12 | 開關(guān)時間(從開啟到*閉合) | | 0.5S | 13 | 波紋管及密封件壽命 | | 15萬次 | 14 | 泄露條件 | | 0 | 15 | 防爆等級 | | EXDⅡCT6 | 16 | 連接方式 | | DCS連接 | 17 | 電磁閥電壓 | | DC24V | | | | | | | | | | 手動截止閥參數(shù)表 | | WJ41H-64P DN25 | | | | | | 技術(shù)參數(shù) | | 名稱 | 1 | 介質(zhì)名稱 | | 氫氣,硅烷 | 2 | zui大工作壓力(Mpa) | | 1.2,1.3 | 3 | 設(shè)計壓力(Mpa) | | 1.5 | 4 | zui高工作溫度(℃) | | 177 | 5 | 設(shè)計溫度(℃) | | 200 | 6 | 管法蘭公稱壓力PN | | 63 | 7 | 管法蘭公稱通徑DN | | 25 | 8 | 管法蘭連接及密封面類型 | | RJ | 9 | 管法蘭標準號 | | HG/T20592-2009 | 10 | 閥體材料 | | 304 | 11 | 設(shè)備數(shù)量 | | 5 | 12 | 泄露條件 | | 外泄漏0 | 13 | 操作方式 | | 常開手動 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 手動球閥參數(shù)表 | Q41F-64P | DN25 | | | | | | 技術(shù)參數(shù) | | 名稱 | 1 | 介質(zhì)名稱 | | 氫氣,硅烷 | 2 | zui大工作壓力(Mpa) | | 1.2,1.3 | 3 | 設(shè)計壓力(Mpa) | | 1.5 | 4 | zui高工作溫度(℃) | | 177 | 5 | 設(shè)計溫度(℃) | | 200 | 6 | 管法蘭公稱壓力PN | | 63 | 7 | 管法蘭公稱通徑DN | | 25 | 8 | 管法蘭連接及密封面類型 | | RJ | 9 | 管法蘭標準號 | | HG/T20592-2009 | 10 | 閥體材料 | | 304 | 11 | 設(shè)備數(shù)量 | | 5 | 12 | 操作方式 | | 常開手動 | 13 | 波紋管及密封件壽命 | | 10萬次 | 14 | 泄露條件(外泄漏) | | 0 | | | | | | | | | | | | | | | | | 1、波紋管截止閥使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本。堅固耐用的波紋管密封設(shè)計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。 2、閥門啟閉力矩小,減小勞動強度,并且可以帶動任何形式的驅(qū)動裝置,便于遠程控制。 3、外型美觀,閥門通道有著流暢的流線,減少閥門的流阻系數(shù),是一種高質(zhì)量的節(jié)能產(chǎn)品。 4、閥門的外密封采用波紋管密封和石墨、不銹鋼墊片密封,密封可靠,長久使用可不用更換密封填料。在工業(yè)使用中,截止閥引起的外漏:高溫、劇毒、易燃易爆、輻射性介質(zhì)等等,不僅污染環(huán)境,還經(jīng)常造成重大的人身和財產(chǎn)損失。而這一類閥門就要安全、穩(wěn)定的多,在設(shè)計和制造上嚴格采用 國外新的標準。 波紋管密封截止閥與國標截止閥區(qū)別波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。zui適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。波紋管截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門"三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。 截止閥優(yōu)點: 本系列產(chǎn)品有薄膜式、閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。 產(chǎn)品特點: 斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu) 閥體按流體力學原理設(shè)計成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。 閥內(nèi)件密封部分有硬密封型和軟密封兩種,硬密封型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為聚四氟乙烯制作,關(guān)閉進密封性能優(yōu)良。 平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。 因此,它用在劇毒,強腐蝕性,放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動控制系統(tǒng)中得到廣泛應用 1.結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。 2.工作行程小,啟閉時間短。 3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥缺點: 1.流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。 2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3.調(diào)節(jié)性能較差。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 截止閥的安裝與維護應注意以下事項: 1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2.手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。 3.介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。 波紋管截止閥,其關(guān)鍵部件--金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨,組裝完畢經(jīng)過試壓,全部達到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過液壓成形,可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。
使用優(yōu)點: 1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標準。 2、安全環(huán)保,沒有流體流失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。 3、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本。 4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。 使用范圍: 適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,也可用于調(diào)節(jié),是創(chuàng)造無泄漏工廠的產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
其選用原則是: 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 zui明顯的優(yōu)點是: 在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動 閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
截止閥的性能,主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比,調(diào)節(jié)性能較好,開啟高度小,關(guān)閉時間短,制造與維修方便,密封面不易磨損、擦傷,密封性能較好、使用壽命長;截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較曲折,因此流阻大,能量消耗大;適用于蒸汽、油品等介質(zhì),不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥,大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu),截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥,通過改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量,除啟閉件采用流線圓錐型,其他大部分均與波紋管截止閥相同。 【國標鑄鋼截止閥安裝注意事項】 1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2. 手輪、手柄及微動機構(gòu),不允許作起吊用。 3. 介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:電動閥門遠程控制原理
|