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                                鋼制法蘭式球閥

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹電動閘閥工作原理，現(xiàn)在介紹鋼制法蘭式球閥球體不帶有固定軸的球閥,稱為浮動球閥，又稱浮動式球閥。浮動球球閥的閥體內(nèi)有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑，稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)。在開啟時，球孔與管道直徑對準(zhǔn)，已保證管道工作介質(zhì)阻力zui小。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動1/4圈時，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門*密封。這種球閥屬單面強(qiáng)制密封。浮動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，浮動球閥球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈。手柄是手動浮動球閥的運(yùn)動部件，是一個裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，能從手柄所處位置很容易辯出手動浮動球閥是處于開啟位置或關(guān)閉位置，當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時，閥門處于關(guān)閉位置。

    鋼制法蘭式球閥美標(biāo)球閥適用范圍：
    浮動球閥適合一般工業(yè)使用，并適用于化工，石油，天然氣，冶金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)，雜質(zhì)多，腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。內(nèi)件材料的選用原則是根據(jù)主體材料的情況、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)特點以及零件所起的作用、受力情況綜合考慮的。對于常規(guī)的通用閥門在標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了內(nèi)件材料或規(guī)定了幾種材料由設(shè)計者根據(jù)具體情況選用。對于一些有特殊要求的閥門，如高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕等工況條件，則需按工況條件選擇內(nèi)件材料。

1、關(guān)閉件密封面材料  

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥關(guān)閉件即閘板（閥瓣）、閥座。關(guān)閉件的密封面是閥門的主要工作面之一，材料選擇是否合理以及它的質(zhì)量狀況直接影響閥門的功能和使用壽命。 1.1 關(guān)閉件密封面的工作條件  由于閥門用途十分廣泛，因此閥門密封面的工作條件差異很大。壓力可以從真空到超高壓，溫度可以從-269℃到816℃，有些工作溫度可達(dá)1200℃，工作介質(zhì)從非腐蝕介質(zhì)到各種酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來看，它受擠壓和剪切。從磨擦學(xué)的角度來看，有磨拉磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件選擇相適應(yīng)的密封面材料。

（1）磨粒磨損 
磨粒磨損是指粗糙的硬表面在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸表面就會劃出一條微小的溝槽，此溝槽所脫落的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體的表面。

（2）腐蝕磨損  金屬表面腐蝕時產(chǎn)生一層氧化物，這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，這樣就能減慢對金屬的進(jìn)一步腐蝕。但是，如果發(fā)生滑動的話，就會清除掉表面的氧化物，使裸露出來的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕。

（3）表面疲勞磨損  反復(fù)循環(huán)加載和卸載會使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，zui終導(dǎo)致表面的破壞。

（4）沖蝕  材料的損環(huán)是由銳利的粒子沖撞物體而產(chǎn)生的，它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。

（5）擦傷  擦傷是指密封面相對運(yùn)動的過程中，材料因摩擦引起的破壞。

1.2 對密封面材料的要求  理想的密封面要耐腐蝕、抗沖蝕、耐擦傷、有足夠的擠壓強(qiáng)度、在高溫下有足夠的抗氧化性和抗熱疲勞性、密封面與本體有相近的線膨脹系數(shù)、有良好的焊接性能與加工性能。 上述的這些對密封面材料的要求只是個理想狀態(tài)，不可能有這樣十全十美的材料。因此，選材要視具體情況解決主要矛盾。

1.3 密封面材料的種類 常用的密封面材料分為兩大類：軟質(zhì)材料和硬質(zhì)材料。軟質(zhì)材料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。硬質(zhì)材料為各種金屬和合金。
常用的密封面材料分為兩大類：軟質(zhì)材料和硬質(zhì)材料。軟質(zhì)材料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。硬質(zhì)材料為各種金屬和合金。

1.3.1軟質(zhì)材料      

注：（1）表中的適用溫度是推薦性的安全使用溫度,根據(jù)密封面結(jié)構(gòu)和受力的不同適用溫度也不盡相同。

5.10.4 制造商推薦的力矩是：在一個清潔球閥上，用干燥的空氣或氮氣作介質(zhì)，在球閥zui大工作壓差下的操作扭矩。 
5.11 球體 
5.11.1 球體應(yīng)為實心球，球體的通道應(yīng)是圓形的，除非買方許可，可以用空心組合球體。 
5.11.2 球閥全開時應(yīng)保證球體通道與閥體通道在同一軸線上。 
5.11.3 閥桿與球體的連接面應(yīng)能經(jīng)受zui大操作扭矩。 
5.12 填料和填料箱 
5.12.1 填料在未壓緊之前，填料的截面可以是方形、矩形或V形的。 
5.12.2 填料箱的深度應(yīng)不少于5圈未經(jīng)壓縮的填料的高度。填料箱與填料接觸表面粗糙度應(yīng)當(dāng)不低于Rα3.2μm。特殊要求除外。 
5.12.3 球閥應(yīng)采用可調(diào)節(jié)密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)不拆卸球閥的任何零件就可以調(diào)節(jié)填料密封力。 
5.12.4 填料壓蓋應(yīng)由填料壓板和填料壓套（用球面自動對準(zhǔn)）組成，填料壓板應(yīng)是帶有兩個安裝活節(jié)螺栓的通孔（不開口）法蘭，填料壓套球面頂端外徑應(yīng)有一個臺階，以防止壓套*進(jìn)入填料函中。填料壓蓋的螺栓應(yīng)能穿過填料壓板的通孔固定在閥蓋或閥體頸部的法蘭上。 

5.13 操作 
5.13.1 氣動、電動或液動球閥，其驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸按GB／T 12223的規(guī)定。 
5.13.2 用杠桿扳手操作或齒輪箱操作，扳手長度或手輪直徑應(yīng)按下列要求設(shè)計：在制造廠推薦的zui大壓差下，啟閉球閥的力不得大于360N。 
5.13.3 除齒輪或其他動力操作機(jī)構(gòu)外，球閥應(yīng)配尺寸合適的扳手操作。扳手的方向應(yīng)與球體通道平行；球閥應(yīng)有表示球體通道位置的指示牌或在閥桿頂部刻槽。 
5.13.4 用扳手或手輪直接操作的球閥，以順時針方向為關(guān)閉，扳手或手輪上應(yīng)有表示開關(guān)方向的標(biāo)志；球閥應(yīng)有全開和全關(guān)的限位結(jié)構(gòu)。 
5.13.5 扳手或手輪應(yīng)安裝牢固，并在需要時可方便地拆卸和更換；拆卸和更換扳手或手輪時，不會影響球閥的密封或閥桿。 

5.14 無損檢測 
5.14.1 所有焊接連接端的球閥，焊接端部位須進(jìn)行滲透探傷檢測，檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)是無有害缺陷。 
5.14.2 當(dāng)有下列連接條件的焊接端，射線探傷檢查應(yīng)符合JB／T 6440的要求和訂貨合同的要求。 
a） 外徑大于273mm、且壁厚大于19mm的碳素鋼材料連接管道，外徑大于410mm、且壁厚大于19mm的合金鋼材料管道； 

b） 除上述a）外，壁厚大于29mm的碳素鋼材料管道，壁厚大于41mm的合金鋼材料管道。 
5.14.3 按GB／T 12224規(guī)定的特殊壓力級的閥門，射線探傷檢查應(yīng)符合JB／T 6440的要求和訂貨合同的要求。金屬硬密封球閥適用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。金屬硬密封球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：加長桿蝶閥安裝注意事項