凝結水回收系統(tǒng)蒸汽疏水閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹阿姆斯壯波紋管截止閥，現(xiàn)在介紹凝結水回收系統(tǒng)蒸汽疏水閥凝結水回收系統(tǒng)一般分為重力凝結水回收系統(tǒng)、背壓凝結水回收系統(tǒng)和壓力凝結水回收系統(tǒng)。系統(tǒng)的確定和蒸汽疏水閥的選擇、安裝、運行管理等有關技術要求。那么在凝結水回收系統(tǒng)中蒸汽疏水閥的主要工作什么呢？在凝結水回收系統(tǒng)中， 用汽設備既要求排出飽和凝結水，又要求及時排除不凝結性氣體時，應采用能排飽和水的蒸汽疏水間與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥。在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源與幾乎所有的企業(yè)有著不可分割的。大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被使用來產(chǎn)生蒸汽,蒸汽的熱力又被用來實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程,而蒸汽釋放出部分熱能后生成的凝結水往往被扔掉。冷凝水擁有大量的熱量,一般占蒸汽總熱量的20~30%左右,某些設備可高達40%。因此若能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水循環(huán)使用或二次閃蒸氣利用,不僅節(jié)約了工業(yè)用水,更會節(jié)約大量的燃料。這樣,鍋爐在生產(chǎn)同樣多的蒸汽時,就可節(jié)約30~40%的燃料、用水和水處理藥品。燃料節(jié)約的同時減少鍋爐煙氣的排放,保護了環(huán)境。在工業(yè)生產(chǎn)中，會伴隨有大量蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽作為一種用途廣泛的能源與企業(yè)有著密不可分的。工業(yè)中大量用水和煤炭能源被用來產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的熱力又可以實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，這是一種雙贏的局面。但是蒸汽在釋放出大部分熱能后生成的凝結水往往不被重視，大部分都是直接扔掉。工業(yè)凝結水擁有的熱量能夠占到蒸汽總熱量的20~30%左右，如果能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水循環(huán)再利用就能夠節(jié)省大量工業(yè)用水，也會節(jié)省大量燃料。這樣的話，鍋爐在生產(chǎn)同樣量蒸汽的同時，就能夠節(jié)省30~40%的燃料、用水和水處理藥劑。節(jié)省燃料的同時也減少了煙氣排放，有利于環(huán)境保護。凝結水回收系統(tǒng)蒸汽疏水閥那么在凝結水再循環(huán)利用方面存在哪些問題呢? 
1.凝結水處理工藝落后。目前，大部分企業(yè)采用活性炭來對凝結水進行除油除鐵，但是這種方法處理后的凝結水無法滿足鍋爐設備對凝結水水質要求，致使凝結水處理設備無法正常運行。
2烴類分子及衍生物污染。各個車間交換物料時，由于操作不當草成凝結水被污染，特別是當換熱設備發(fā)生滲漏之時油類物質進入凝結水中，使凝結水中含有大量油類物質。
3.鐵離子污染。在凝結水及疏水系統(tǒng)中，由于某些管路及設備的金屬表面受到腐蝕而污染了凝結水，造成凝結水中鐵離子超標。
4.蒸汽疏水閥管理滯后。對于蒸汽疏水閥的選擇及安裝工藝要求不甚規(guī)范，蒸汽疏水閥背壓低，導致難以回收凝結水，而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定，造成蒸汽焓降利用浪費。
5.凝結水回收系統(tǒng)管理粗放、疏于考核。一些生產(chǎn)車間只考慮自身利益，擅自改變凝結水回收系統(tǒng)，將凝結水就地排放不予回收。
6.凝結水回收系統(tǒng)不優(yōu)化。由于凝結水回收系統(tǒng)分為三個分站，因而不能將水質較好的凝結水分開回用。另外，由于凝結水處理設備只能除油除鐵，不能將其它雜質*除去。
凝結水回收價值體現(xiàn)：
A 回收了冷凝水中的熱能，二次閃蒸汽可以替代新生產(chǎn)蒸汽加熱物料；
B 節(jié)約了用水，節(jié)省了水處理費用；
C 高溫凝結水作為鍋爐補給水，節(jié)省了鍋爐加熱補給水耗費的燃料；
D 凝結水作為鍋爐補給水，TDS含量較低，減少了鍋爐排污次數(shù)，減少了排污帶走的熱損失；
E減少了煙氣排放和排污水對土壤和地下水的污染。
但是工業(yè)蒸汽凝結水回收面臨著許多技術難題,如回收高溫凝結水時水泵的汽蝕;閉路直接鍋爐給水;汽液兩相流的回收;污染凝結水的回收;高溫凝結水和常溫給水對鍋爐供水造成的溫度/壓力差等。
凝結水回收的原則
(1) 凝結水回收必須認真貫徹國家的能源政策和環(huán)境保護政策； 總體規(guī)劃遠近期結合，做到技術*、設備可靠、經(jīng)濟合理。
(2) 蒸汽供熱系統(tǒng)的用汽設備，在滿足工藝要求的條件下，凡凝結水有可能被回收的，應盡量采用蒸汽間接加熱方式，以提高凝結水回收量。
(3) 在蒸汽供熱系統(tǒng)中，用汽設備產(chǎn)生的凝結水，在技術上可行、經(jīng)濟合理的前提下，必須回收，凝結水回收率不得小于60%。
(4) 對于有可能被污染或確被污染的凝結水， 經(jīng)技術經(jīng)濟比較后，確認有回收價值的，應設置水質監(jiān)測及凈化裝置予以監(jiān)測回收或凈化回收，確實不能被回收的也應設法回收其熱能。
(5) 二次蒸發(fā)箱產(chǎn)生的蒸汽和高溫凝結水的熱能應盡量利用。
(6) 回收的凝結水作為鍋爐給水用時，必須符合CB 1576或火力發(fā)電廠鍋爐給水水質標準的有關規(guī)定，達不到上述標準時必須進行水質處理，合格后方可供鍋爐使用；若處理后仍不合格，可不必處理，另供它用。傳統(tǒng)的凝結水回收利用系統(tǒng)是凝結水從用熱設備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進入開放式凝結水箱，由凝結水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統(tǒng)，凝結水在進入開式凝結水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝結水的溫度降低。因此開式凝結水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環(huán)境的熱污染。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥為解決這個問題，貝特公司的科研人員，經(jīng)過多年的實踐，在吸取目前國內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術基礎上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運行的“高溫凝結水密閉回收裝置”攻克了汽水兩相流的輸送問題。對設備結構進行了科學合理的系統(tǒng)配置，產(chǎn)品實現(xiàn)了操作智能化、管理自動化的運行模式。
系統(tǒng)運行時，凝結水從用熱設備排出，經(jīng)疏水器進入凝結水回水器。凝結水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進凝結水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓凝結水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設置在0.1MPa以下，在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結水泵在吸入高溫凝結水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，凝結水泵不發(fā)生汽蝕。
在凝結水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結水時，應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥；當用汽設備內(nèi)要求不得積存凝結水時，應選用能連續(xù)排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥；在凝結水回收系統(tǒng)中，用汽設備既要求排出飽和凝結水，又要求及時排除不凝結性氣體時，應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥；當用汽設備工作壓力經(jīng)常波動時，應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥。與本文相關的產(chǎn)品有： 石油化工夾套保溫彎頭
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