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                              立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南

                             上海申弘閥門有限公司
一、操作規(guī)程 

1 點火前的準(zhǔn)備工作

（1）上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理，使水符合 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定；

（2）進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除；

（3）進(jìn)水時要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。

安全閥的調(diào)整和技術(shù)操作規(guī)程
(1)開啟壓力的調(diào)整
①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時
(例如從液相變?yōu)闅庀?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓)，其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整
①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥
②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動，又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%)，以防止在調(diào)整時閥門突然開啟，造成事故。
③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟，但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。
上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時，回座壓力降低。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。
(3)鉛封
安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

2 點火及燃燒

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整，

（1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整；

（2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥； 

（3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案； 

（4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水；

（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿； 

（6）在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運行。注意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗，不得私自拆封調(diào)壓。

4 供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查?？偲y*開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。

5 正常運行

正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。

（1）給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定；

（2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗；

（3）水位表：每班至少沖洗一次；

（4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換；

（5）安全閥：應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗；

（6）排污閥：每班至少排污一次；

（7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查；

（8）鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常；

（9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：
接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備；交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常；C、各機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；D、鍋爐安全附件靈敏可靠；E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；做好交接本記錄。
特別注意：鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時，應(yīng)及時鉤出，以免結(jié)成大塊焦。 
特別提醒：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時，必須對鍋水進(jìn)行排污，以降低水位 25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項：

（1）排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行；

（2）具體操作，先微開一點，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。

二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況：
（1）短期內(nèi)不使用蒸汽時，應(yīng)“暫時停爐"。
（2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應(yīng)“*停爐"；
（3）遇到危急情況時，必須“緊急停爐"。

2 上述停爐情況不同，要求也不同，因此進(jìn)行的步驟也有所不同，分別說明如下：
（1）暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量，同時減弱通風(fēng)；B、焦炭在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。

（2）*停爐，一般運行 1-3個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。

（3）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：

A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時；

B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；

C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時；

D、給水設(shè)備全部失效時；

E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時；

F、鍋爐元件損壞，危機(jī)運行人員安全時；

G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速清除所有焦炭。

（二）、安裝說明  

（1）、鍋爐安裝前，請有安裝資格的單位將鍋爐平面布置圖及鍋爐隨機(jī)資料和安裝申請送交當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)同意安裝。  

（2）、鍋爐安裝應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

（3）、鍋爐上的閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗，合格后方可使用。

  （三）、鍋爐的安裝參考 

 1、鍋爐安裝工藝總要求：  

（1）準(zhǔn)確性  一是中心位置（或就位位置）、垂直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸的準(zhǔn)確性，必須將其誤差近代制在允許偏差值的范圍內(nèi)；二是安裝工藝程度的準(zhǔn)確性，先安什么后安什么要安排好。  （2）熱力系統(tǒng)內(nèi)暢通、潔凈  一是要求對在安裝工序之前、制造或運輸過程中在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物等要清除；二是要求在施工過程中，不要造成新的物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈。暢通不僅流通，也含保證額定流量的要求。

 （3）熱膨脹靈活自由，熱應(yīng)力小  由于鍋爐安裝工作是在常溫條件下進(jìn)行的，而鍋爐在正常參數(shù)下運行，各部位受熱不同、材質(zhì)不同、膨脹方向，在焊接時存在一定內(nèi)應(yīng)力，膨脹十分復(fù)雜。因此，對膨脹部位，要留有足夠的間隙，保證膨脹時能靈活自由脹出或收縮時能回至相應(yīng)溫度條件的脹值位置，另外，焊接時，不得強行組對，以減少焊接內(nèi)應(yīng)力。 

 （4）嚴(yán)密性  通過安裝過程，消除設(shè)備自存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏灰、漏煙、漏風(fēng)等。以保證其鍋爐的嚴(yán)密性。

 （5）可靠性  安裝時應(yīng)保證原設(shè)計的可靠性，不應(yīng)由于安裝原因使鍋爐構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面、承力點產(chǎn)生變形，以保持承力的可靠性。  （6）經(jīng)濟(jì)性  安裝完畢后，必須保持設(shè)計條件下元規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不超溫，以防增大熱損失等。 

  2、鍋爐安裝指南： 

 （1）、安裝地點應(yīng)接近用汽地點，以降低熱損失。

（2）、鍋爐安裝應(yīng)與地面保持垂直。 
（3）、水箱的高度不應(yīng)超過鍋爐的zui高水位線，水箱應(yīng)安裝水位控制裝置，以保證水箱有水（常用的有液位控制器或浮球閥）。 

 （4）、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行，總長度一般以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。  

（5）、根據(jù)鍋爐的配電要求，引進(jìn)兩相或三相電源，并加裝控制開關(guān)。 

（6）、必須安裝接地線，并可靠接地。 

（7）、安裝水處理設(shè)備。 

  3、燃燒器安裝  燃燒器用一個能在燃燒風(fēng)筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。 必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處必須密封

三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點：

（1）每班檢查風(fēng)機(jī)運行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查；

（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運行 1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3 鍋爐每運行 6 個月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：

（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗； 

（2）對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時修復(fù)； 

（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆； 

（4）檢查風(fēng)機(jī)是否正常；

（5）必要時可拆去保溫層作*檢查；

（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

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