上海申弘閥門(mén)有限公司
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給排水閥門(mén)種類 |
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給排水閥門(mén)種類 上海申弘閥門(mén)有限公司 一、閥門(mén)的分類 <>截?cái)嚅y類 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 <>調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 <>止回閥類 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 <>分流閥類 用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 <>安全閥類 用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。 2、按主要參數(shù)分類 (一) 按壓力分類 <>真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。 <>低壓閥 公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門(mén)。 <>中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門(mén)。 <>高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(mén)。 <>超高壓閥 公稱壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。 (二) 按介質(zhì)溫度分類 <>高溫閥 t 大于450'C的閥門(mén)。 <>中溫閥 120 'C小于 t 小于450 'C的閥門(mén)。 <>常溫閥 -40 'C小于 t 小于120 'C的閥門(mén)。 <>低溫閥 -100 'C小于 t 小于-40 'C的閥門(mén)。 <>超低溫閥 t 小于-100 'C的閥門(mén)。 (三) 按閥體材料分類 <>非金屬材料閥門(mén):如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。 <>金屬材料閥門(mén):如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén) 鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。 <>金屬閥體襯里閥門(mén):如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。 3、通用分類法 <>這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前、常用的分類方法。一般分 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥 安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 二、如何選用閥門(mén) 閥門(mén)的選用,我個(gè)人認(rèn)為,寧可管次點(diǎn),閥門(mén)一定要好,跑、冒、滴、漏,常常與管件和閥門(mén)有關(guān)。 選用閥門(mén)時(shí): 1、減壓閥,平衡閥等必須加旁通; 2、全開(kāi)全閉誰(shuí)用球閥、閘閥; 3、盡量少用截止閥; 4、閥門(mén)的阻力計(jì)算應(yīng)當(dāng)引起注意; 、電動(dòng)閥一定要選好的。 A、按介質(zhì)通斷性質(zhì)選用閥門(mén) 蝶閥 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭,用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 球閥 球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥zui適宜直接做開(kāi)閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 截止閥 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。 常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門(mén)中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi),并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪巍椥悦芊馊δ軌蚋鼡Q,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門(mén)主要用于“開(kāi)"或者“關(guān)",但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。 閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。zui常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。 B、按防止介質(zhì)倒流選用閥門(mén) 這種類型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類型的閥門(mén),它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開(kāi)的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 C、按調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選用閥門(mén) 在生產(chǎn)過(guò)程中,為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求,需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理,是靠改變閥門(mén)閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門(mén)的統(tǒng)稱為控制閥,其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等,凡上來(lái)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的(如電力 、壓縮空氣和液動(dòng)力)稱為他驅(qū)式控制閥,如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 D、按閥門(mén)驅(qū)動(dòng)性質(zhì)選用閥門(mén) 電力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén) 電力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門(mén),通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門(mén)電動(dòng)裝置,閥門(mén)電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門(mén)所需的時(shí)間;2)可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于高壓、大口徑閥門(mén);3)適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱,而且安裝高度以不受限制;4)有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化;5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡(jiǎn)單得多。 閥門(mén)電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質(zhì)時(shí),需要采用隔爆措施。 閥門(mén)電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈,適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。,適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。 閥門(mén)電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速器)、電動(dòng)機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示器等組成。 氣動(dòng)和液動(dòng)閥門(mén) 氣動(dòng)閥門(mén)和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的,一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa,液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa?;蚋裟らy;回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力大,適用于驅(qū)動(dòng)大口徑閥門(mén)。如用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí),必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅(qū)動(dòng)外,不有采用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)的,因其行程和驅(qū)動(dòng)力較小,故主要用于調(diào)節(jié)閥。 手動(dòng)閥門(mén) 手動(dòng)閥門(mén)是zui基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門(mén)。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門(mén)的啟力矩較大時(shí),可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。 三、閥門(mén)的主要技術(shù)性能 強(qiáng)度性能 閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。 流動(dòng)性能 介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(既閥門(mén)前后的壓力差),也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí),要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 動(dòng)作性能 動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō),其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門(mén)在啟閉過(guò)程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其zui大值是在關(guān)閉的zui終瞬時(shí)或開(kāi)啟的zui初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門(mén)類型時(shí)應(yīng)加以考慮。 ℃小于 t 小于120℃的閥門(mén)。 四、閥門(mén)的識(shí)別涂漆 1、閥門(mén)產(chǎn)品按閥體材料進(jìn)行識(shí)別涂漆,其顏色按下表 閥體材料 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 碳素鋼 耐酸鋼、不銹鋼 合金鋼 識(shí)別涂漆顏色 黑色 銀色 中灰色 藍(lán)色 中藍(lán)色 注:(1)耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆 (2)銅合金不涂漆 2、為了表示閥門(mén)產(chǎn)品密封面的材料,應(yīng)在傳動(dòng)的手輪、手柄、板手上進(jìn)行識(shí)別涂漆、其顏色按下表的規(guī)定。 密封面材料 銅合金 巴氏合金 耐酸鋼不銹鋼 滲氮鋼滲硼鋼 硬質(zhì)合金 蒙耐爾合金 塑料 橡膠 鑄鐵 識(shí)別涂漆顏色 大紅色 淡黃色 天藍(lán)色 天藍(lán)色 天藍(lán)色 深黃色 紫紅色 中綠色 黑色 注:(1)閥座和啟閉件密封面材料不同時(shí),按低硬度材料涂色。 (2)止回閥、涂在閥蓋頂部:安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。 3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的涂漆顏色,按下列規(guī)定: (1)電動(dòng)裝置:普通型涂中灰色,三合一(戶外、防爆、防腐)型涂末藍(lán)色。 (2)氣動(dòng)、液動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu),同產(chǎn)品涂色。 五、一般原則 給水管道上使用的閥門(mén),一般按下列原則選擇: 1、管徑不大于50mm時(shí),宜采用截止閥,管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥。 2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時(shí)宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥。 3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥。 4、水流需雙向流動(dòng)的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥。 5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥。 6、在經(jīng)常啟閉的管段上,宜采用截止閥。 7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥。 給水管道上的下列部位應(yīng)設(shè)置閥門(mén): 1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上。 2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)按分隔要求設(shè)置。環(huán)狀管段過(guò)長(zhǎng)時(shí),宜設(shè)置分段閥門(mén)。 3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端。 4、入戶管、水表和各分支立管(立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部)。 5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管。 6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端,配水支管上配水點(diǎn) 在3個(gè)及3個(gè)以上時(shí)設(shè)置。 7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的進(jìn)、出水管、泄水管。 9、設(shè)備(如加熱器、冷卻塔等)的進(jìn)水補(bǔ)水管。 10、衛(wèi)生器具(如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等)的配水管。 11、某些附件,如自動(dòng)排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等。 12、給水管網(wǎng)的zui低處宜設(shè)置泄水閥。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動(dòng)插板閥 |