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圓盤式熱動(dòng)力式蒸汽疏水閥
上海申弘閥門有限公司
圓盤式熱動(dòng)力式蒸汽疏水閥CS19H、CS69H、CS49H型圓盤式熱動(dòng)力式蒸汽疏水閥(Y型)
之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹啟閉動(dòng)作靈敏、可靠,自動(dòng)排空氣性能好,能確保加熱流升溫快。在低溫環(huán)境中不怕凍、防水擊、耐過(guò)熱。 體積小,重量輕,并且任何方式均可安裝。在極少冷凝水形成的工況下,都無(wú)新鮮蒸汽泄漏。圓盤式蒸汽疏水閥是根據(jù)伯努力熱動(dòng)力原理,利用蒸汽和凝結(jié)水的熱動(dòng)力學(xué)不同的特性,引起動(dòng)能和勢(shì)能動(dòng)靜壓變化。使動(dòng)作件閥片上下壓差變化,啟動(dòng)閥片開(kāi)啟和關(guān)閉,從而達(dá)到阻汽排水目的。閥體材料采用鍛打鉻鉬礬鋼,耐腐蝕,耐磨損,耐高溫、高壓,持久耐用。
適用于飽和蒸汽和高溫高壓過(guò)熱蒸汽工況,在整個(gè)工作壓力范圍內(nèi)無(wú)需調(diào)整。
有內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng),并在管路上能更換零件,維擴(kuò)簡(jiǎn)便。
用途
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥 主要用于高溫高壓蒸汽主管線,使用壓力為0.5~16MPa的飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽工況。
工作原理
圓盤式疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)閥孔時(shí)流速和體積產(chǎn)生變化的不同熱力學(xué)性質(zhì),驅(qū)動(dòng)閥片開(kāi)關(guān)閥座孔,從而達(dá)到阻汽排水。
特 點(diǎn)
體積小,重量輕,不受安裝位置的限制。
全部材質(zhì)均為不銹鋼件,經(jīng)久耐用,耐腐蝕。
在室外不怕冷凍,能耐水擊,耐過(guò)熱。
過(guò)冷度為 8 ℃ ,漏汽率小于實(shí)際排量 3% ,zui大背壓 50% 。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便。
工作原理 疏水閥內(nèi)有一個(gè)閥片,既是敏感件又是動(dòng)作執(zhí)行件。當(dāng)裝置啟動(dòng)時(shí),管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,凝結(jié)水靠工作壓力推開(kāi)閥片,迅速排放。當(dāng)凝結(jié)水排放完畢,蒸汽進(jìn)入疏水閥內(nèi),蒸汽的體積迅速擴(kuò)大,蒸汽比凝結(jié)水的流速大,使閥片上下產(chǎn)生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當(dāng)閥片關(guān)閉時(shí),閥片受到兩面壓力,閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因疏水閥汽室里面的壓力來(lái)源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關(guān)閉。當(dāng)疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水,汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開(kāi)閥片,凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。
用途
該閥是目前廣泛的實(shí)用,節(jié)能環(huán)保開(kāi)疏水閥,是供熱流中蒸主管線,小型加熱設(shè)備和石化行業(yè)的物料伴熱,閥料伴熱上的熱疏水閥之一。
結(jié)構(gòu)圖
1. 在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2. 疏水閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過(guò)濾器。
3. 疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時(shí)檢修。
4. 凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
5. 疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的zui低處,及時(shí)排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
6. 如果設(shè)備的zui低處沒(méi)有位置安裝疏水閥,應(yīng)在出水口zui低位置加個(gè)反水彎頭(凝結(jié)水提升接頭),把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
7. 疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔,破壞真空,防止沙土回吸。)
8. 機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9. 蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10. 每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11. 熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過(guò)冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12. 滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時(shí)請(qǐng)注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13. 疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14. 疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級(jí)的管線要分開(kāi)回收。
15. 疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會(huì)增加疏水閥的背壓。
16. 疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流。
17. 在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,再用小管引至疏水閥。
18. 機(jī)械型疏水閥長(zhǎng)期不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
19. 發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng),根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查,遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、帶蒸汽或空氣保溫裝置,不受環(huán)境溫度影響,減少動(dòng)作頻率,延長(zhǎng)壽命。
2、備有過(guò)濾器和排污。
3、該閥動(dòng)作靈敏可靠,排水量大。
CS19H、CS69H、CS49H型(Y型)工作原理:
(Y型)是利用熱動(dòng)力學(xué)特性, 當(dāng)凝結(jié)水排流較低時(shí)會(huì)發(fā)生第二次蒸發(fā),并在粘度、密封等方面與蒸汽方面存在差異驅(qū)動(dòng)啟閉件。
主要零件Main Part | 閥體Body | 閥蓋Donnet | 閥片Picture | 閥帽 |
材料 Material | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 不銹鋼Stainless Steel | 不銹鋼 |
CS19H、CS69H、CS49H型(Y型)主要外型及連接尺寸
Main External And Connecting Dinensions:
產(chǎn)品型號(hào)Produstion Type | DN | 尺寸(mmDimensions | ||||||||||||||||||||||||||||
螺紋連接 | 承插焊連接 | 法蘭連接 | ||||||||||||||||||||||||||||
L | H | L | H | d1 | t | L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | |||||||||||||||||
| 15 | 90 | 80 | 75 | 80 | 23 | 7 | 150 | 110 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-φ14 | |||||||||||||||
20 | 90 | 90 | 85 | 90 | 28 | 7 | 150 | 110 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-φ14 | ||||||||||||||||
25 | 90 | 115 | 90 | 115 | 33 | 10 | 160 | 115 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-φ14 | ||||||||||||||||
32 | 120 | 138 | 120 | 138 | 42 | 12 | 230 | 138 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4×φ18 | ||||||||||||||||
40 | 120 | 148 | 120 | 148 | 52 | 12 | 230 | 148 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4×φ18 | ||||||||||||||||
50 | 140 | 163 | 140 | 163 | 62 | 12 | 230 | 163 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×φ18 | ||||||||||||||||
65 | / | / | / | / | / | / | 250 | 185 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×φ18 | ||||||||||||||||
80 | / | / | / | / | / | / | 280 | 285 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×φ18 | ||||||||||||||||
100 | / | / | / | / | / | / | 310 | 315 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×φ18 | ||||||||||||||||
CS19H-16Z | 15 | 90 | 80 | 75 | 80 | 23 | 7 | 150 | 110 | 95 | 95 | 45 | 14 | 2 | 4-φ14 | |||||||||||||||
20 | 90 | 90 | 85 | 90 | 28 | 7 | 150 | 110 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-φ14 | ||||||||||||||||
25 | 90 | 115 | 90 | 115 | 33 | 10 | 160 | 115 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-φ14 |
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