上海申弘閥門有限公司
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焊接閥門和管件焊條選擇
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當(dāng)前我要用的材料是20#碳鋼管,304不銹鋼管,316不銹鋼管。我想知道的是:他們自身焊接和相互焊接分別用什么焊條和焊絲?焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,并填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,并可增高焊縫金屬凝固時(shí)的溫度,對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機(jī)械性能,同時(shí)對焊接工藝性能及去除雜質(zhì),也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料,其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外,同樣也要控制雜質(zhì)的含量,并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。 焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角,這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長1
具體如下: 20#碳鋼管焊接,用什么焊條(手工電弧焊)和焊絲(氬弧焊)?
304不銹鋼管焊接,用什么焊條(手工電弧焊)和焊絲(氬弧焊)?
316不銹鋼管焊接,用什么焊條(手工電弧焊)和焊絲(氬弧焊)?
20#碳鋼管和304不銹鋼管焊接,用什么焊條(手工電弧焊)和焊絲(氬弧焊)?
20#碳鋼管和316不銹鋼管焊接,用什么焊條(手工電弧焊)和焊絲(氬弧焊)?
304不銹鋼管和316不銹鋼管焊接,用什么焊條(手工電弧焊)和焊絲(氬弧焊)?
答: 20#碳鋼管焊接:
308(A102)不銹鋼焊條
304不銹鋼管焊接:
308(A102)不銹鋼焊條
316不銹鋼管焊接:
316(A022)不銹鋼焊條
20#碳鋼管和304不銹鋼管焊接:
308(A102)不銹鋼焊條
20#碳鋼管和316不銹鋼管焊接:
316(A022)不銹鋼焊條
304不銹鋼管和316不銹鋼管焊接:
316(A022)不銹鋼焊條
焊接中碳鋼時(shí)如何選用焊條?
應(yīng)當(dāng)盡量選用低氫焊接材料 ,例如低氫焊條,它們有一定脫硫能力,熔敷金屬塑性和韌性良好,擴(kuò)散氫量又少,所以,無論對熱裂紋或氫致冷裂紋來說,抗裂性都較高。在個(gè)別情況下,也可采用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊條,但一定要有嚴(yán)格的工藝措施配合,例如認(rèn)真控制預(yù)熱溫度和盡量減少母材熔深(減少焊縫w(C)),方能有滿意結(jié)果。特殊情況下,亦可采用鉻鎳奧氏休不銹鋼焊條焊接。這時(shí)不需預(yù)熱,而焊縫奧氏體金屬塑性良好,可以減少焊接接頭應(yīng)力,避免熱影響區(qū)冷裂紋產(chǎn)生。用于中碳鋼焊接的鉻鎳不銹鋼焊條牌號有E308-16(A102)、E308-15(A107)、E309-16(A302)、E309-15(A307)、E310-16(A402)、E310-15(A407)等。如果選用碳鋼焊條或低合金焊條,而焊縫與母材并不要求等強(qiáng)時(shí),可以選用強(qiáng)度等級稍低的低氫焊條。通常,焊條強(qiáng)度等級可以比母材強(qiáng)度等級低一檔,例如,母材為490MP*則焊條可用E4316(J426)或E4315(J427),以代替E5016(J506)和E5015(J507)。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動(dòng)插板閥
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