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無菌隔膜閥與波紋管截止閥性能對比
上海申弘閥門有限公司
無菌生產流程中,zui常用的截止閥是隔膜式截止閥,通常簡稱為隔膜閥。之所以在無菌生產流程中采用隔膜閥,一是因為它的結構簡單,二是其價格便宜,這使得它到目前為止還幾乎沒有“競爭對手”。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節(jié)閥,氣動調節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。*可以與隔膜閥競爭的是所謂的波紋管截止閥,即通常所說的波紋管閥。這種波紋管截止閥由于其價格太高,盡管有著比隔膜閥更好的技術上的優(yōu)勢,但是仍很難與隔膜閥進行抗衡,如本文所介紹的那樣。
PTFE波紋管
在無菌流程工業(yè)領域中“波紋管閥與隔膜閥之間的競爭”由來已久。長期以來,隔膜閥以其結構簡單,價格低廉和清潔消毒方便而占據了優(yōu)勢。與隔膜閥相比,波紋管閥在市場上的品種規(guī)格太少。今天,Tuchenhagen生產的Vesta波紋管閥正是更新了了這一空白,本文通過對隔膜閥與波紋管閥的比較,對兩種閥的優(yōu)缺點更加一目了然。
清空性能
當需要在水平管道中使用隔膜閥時,必須保證按照隔膜閥生產廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝隔膜閥,否則在流程設備運行中,隔膜閥的清空會遇到一些問題,不能*排出閥體中的介質。但是,不同的隔膜閥類型、不同廠家生產的隔膜閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的,又往往給無菌流程設備的設計制造帶來了很大的麻煩。在T型結構的隔膜閥中,這一清空閥體的問題表現得更加明顯。
與隔膜閥相比,Vesta波紋管閥則不會出現這樣的問題,無論Vesta波紋管閥的閥體是何種結構形式,在流程設備空載運行時都不會出現“死角”,從而保證嚴密地隔斷管道。而且,它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統(tǒng)中。
在醫(yī)藥制造業(yè)中,無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成,在制藥設備的設計中,由于管道位置和技術方面的原因,必須在特定的位置安裝使用這種波紋管閥。例如,如果在垂直的管道中安裝了隔膜閥,則須在同一水平面內經一個90°彎管的連接。而T型結構的隔膜閥的生產成本又很高,與不同閥體結構外形的隔膜閥相比,波紋管閥則在體積和外形上,與管道的連接安裝更具優(yōu)勢。由于兩類截止閥的結構類型不同,因此,在無菌流程設備設計的初期,就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。
在醫(yī)藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類,例如Stericom系列的,在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為,在這些流程設備中,要求輸送的介質量越來越少,對于較少的流量,人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積,可以與不同的管道直徑配用,在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢。
設備利用率的比較
作為設備的使用者,在整個設備的使用周期內盡可能多地利用設備進行生產,也就是說:設備的利用率應盡可能的高。而設備的維護保養(yǎng)則表示設備必須得停止生產,而且還要投入一定的設備維護保養(yǎng)費用。波紋管閥一般都有磨損現象;在隔膜閥中,閥一旦出現磨損,經過一定的使用時間后必須更換隔膜,隔膜的使用壽命長短取決于相應的生產流程。一方面,流程設備中流通介質的腐蝕,管道清理和消毒時的溫度,流程設備的工作壓力以及流量等工作參數會影響隔膜使用壽命;另一方面隔膜式的截止閥開、關時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。
帶氣動驅動裝置的Vesta波紋管截止閥
大多數隔膜閥的損壞并不是因為生產過程中的使用,相反,是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然隔膜閥的隔膜有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE 護板,但是,對于所有的隔膜閥都有從外部看不見的磨損(由內部介質引起的表面腐蝕和微粒附著)。因此,為了避免無菌流程生產因隔膜閥的損壞而被迫停產,在實踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換隔膜。這樣一來,無論是強制更換的隔膜數量,還是由此而產生維修費用,或者設備的停機時間,都比PTFE波紋管閥明顯要多,而波紋管閥的另一個優(yōu)點是:幾乎可用于各種流程生產過程。
核心部件
Vesta波紋管閥的關鍵部件是TFM1705 PTFE制造的截止波紋管,它除了可以抵抗各種化學介質的腐蝕之外,TFM1705材料還滿足了FDA聯邦法規(guī)第21條§177.1550關于“全氟碳化物樹脂”的要求。其光滑的表面(Ra≤0.8mm)、可靠的密封、較大的開關運動距離等這些特性特征,對于*的CIP/SIP消毒清潔都是非常有利的。三年多來,這一獲得技術的波紋管閥成功地在市場上站穩(wěn)了腳跟,并且可以在無菌流程管道中嚴格地將管道內與管道外的大氣環(huán)境隔絕開來。與本文相關的論文有:礦山電動插板閥
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