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HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析
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HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析

 HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

襯搪玻璃放料閥02.jpg

本實用 涉及搪瓷放料閥的部件,具體地說是一種搪瓷放料閥閥體?;ば袠I(yè)反應(yīng)釜上用的放料閥,應(yīng)具有一定的耐蝕性,所以其閥體內(nèi)表面需進行搪瓷加工。目前,放料閥的閥體均是鑄造而成,由于其材料是鑄鐵,含碳量高,造成一是脫碳回火時間長(一般需12小時左右),影響生產(chǎn)效率;二是搪瓷難度較大,成品率低,致使生產(chǎn) 上升。搪玻璃放料閥概述:搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和 性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔 有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè) 使用。

襯搪玻璃放料閥75.jpg

二、HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析設(shè)備性能:
(一) 性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊
(六)、耐壓:0.6Mpa

襯搪瓷放料閥007.jpg

  二、HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析工作原理:

  HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

HG5-16-79上展式搪玻璃反應(yīng)釜放料閥發(fā)明內(nèi)容為了解決搪瓷放料閥閥體生產(chǎn)時間長、成品率低的問題,本實用 提供一種拼裝而成的閥體,該閥體的制造不僅脫碳回火時間短而且搪瓷加工容本實用 提供的技術(shù)方案將閥體分解為閥殼、支架連接管、放料管、法蘭等幾個部分。閥殼用碳鋼板在的模具上沖壓成型,并在閥殼上加工出支架連接管孔和放料管連接孔,用碳鋼板制成閥殼法蘭并和閥殼焊接組裝

襯搪瓷放料閥008.jpg

  三、HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析性能優(yōu)點:

  1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。

  在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

  嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)

  2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

  3、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

  4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。  

5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

襯搪玻璃放料閥4.jpg

HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析適用范圍:

產(chǎn)品名稱

規(guī)格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐


上展式搪玻璃放料閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及連接尺寸表:mm

襯搪玻璃放料閥3.jpg

配反應(yīng)罐

規(guī)格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420

HG5-16-79化工反應(yīng)釜搪玻璃放料閥選型分析維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

襯搪玻璃放料閥5.jpg


1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)停用??捎猛苛闲扪a,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。