上海申弘閥門有限公司
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Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析
1Cr5Mo屬于鍋爐及壓力容器專用鋼板,1Cr5Mo鋼板執(zhí)行標準為;WYJ專用技術(shù)條件。主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。無需外部動力,本質(zhì)安全。安裝容易,堅固耐用等優(yōu)點。在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。本發(fā)明公開了一種高溫高壓減壓閥,主要由杠桿,上閥蓋,閥桿,閥體,閥座和下閥蓋組成,閥體的頂端與上閥蓋相連接,閥體底部安裝有下閥蓋,所述閥體內(nèi)腔的上部為高壓進氣腔,高壓進氣腔與進口相連通,閥體內(nèi)腔的下部為低壓汽室,低壓汽室與出口相連通;高壓進氣腔和低壓汽室之間的流通道上設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)設(shè)有與其配合的閥瓣,閥瓣的截面呈流線形結(jié)構(gòu),當閥桿上下移動時,閥座與閥瓣間形成流線形汽流通道,閥瓣的一端與閥桿一端相連接,閥桿的另一端與杠桿相連接.本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明采用單座柱塞和多孔節(jié)流罩二級減壓結(jié)構(gòu)形式,既減少閥門泄漏量,又增大減壓幅度,同時多孔節(jié)流罩還能降低噪聲.
Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析
鉻加入鋼中,還能提高熱強性能、高溫抗氧化性能及性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強的氧化膜,從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,則氧化膜越致密,抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,組織主要是珠光體加少量的鐵素體,大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火。
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力,設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞,調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y63H高溫高壓蒸汽承插焊連接減壓閥應(yīng)用案例使用優(yōu)點:
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進了密封面結(jié)構(gòu),延長了密封面壽命。
4、本質(zhì)安全,可用于危險區(qū)域(E型除外)。
在直接作用式減壓閥中,閥的開啟度是直接由調(diào)節(jié)彈簧的壓縮和伸長決定的。當彈簧被壓縮時,它就會增加開啟力,從而增加流量。當下游的蒸汽壓力作用時(通常作用在波紋管或膜片上),和壓縮彈簧下壓的壓縮力相互抵消。因此,啟閉閥門的力是被調(diào)節(jié)彈簧的靈敏度限制的。最終的結(jié)果是只通過一個小閥嘴來簡單的壓力調(diào)控,只能使用于小流量的工況。(當流量較高時會導致壓力下降)。
Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析先導式
使用與高負載和需要精密控制壓力的工況
優(yōu)點:緊密控制,當流量或者一次壓力波動時不會使二次壓力偏離設(shè)定壓力(偏差)。與直接作用式相比,可使用的流量范圍更廣。
缺點:體積大、價格相對直接作用式更高,比直接作用式結(jié)構(gòu)更復雜就是先導式的減壓閥,它看似是直接減壓的,但實際上它首先是通過先導閥進行調(diào)節(jié)。當先導閥運動時會帶動控制流量的主閥。先導閥會先平衡二次壓力,再相應(yīng)的開啟主閥的流量。
注意:在動畫中的運動都被特意的放緩,以顯示閥門的開閉
二、Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析1Cr5Mo鋼板用途、及性能說明
1Cr5Mo鋼板要求
鉻鉬合金鋼板在中溫(350~480℃)臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐。
1Cr5Mo用途介紹
1Cr5Mo為壓力容器用鋼,常在容器設(shè)備制造業(yè)應(yīng)用較多、廣泛使用于化工、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造如合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等。
鍋爐設(shè)備、壓力容器、壓力元件、封頭、換熱器、反應(yīng)器、壓力管道、管件、石化設(shè)備、使用設(shè)備、化工設(shè)備等
1Cr5Mo鋼板性能介紹
抗拉強度σ b (MPa): ≥590
屈服強度σ 0.2 (MPa):≥390
伸長率δ 5 (%): ≥18
1Cr5Mo鋼板自身不僅具備非常高的強度、而且還具備一定的韌性、抗疲勞性、抗腐蝕性能,耐磨性能、耐酸性能、同時具也有良好的低回火脆性
三、Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析1Cr5Mo化學成分介紹
合金元素碳C:≤0.15%
合金元素硅Si:≤0.50%
合金元素錳Mn:≤0.60%
合金元素鉻Cr:4.00~6.00%
合金元素鉬Mo:0.40~0.60%
合金元素鎳Ni:≤0.60%
合金元素磷P:≤0.04%
合金元素硫S:≤0.030%
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥 主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。
Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析性能規(guī)范
Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析主要外形連接尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 |
四、Y63H高溫高壓鉻鉬合金鋼蒸汽減壓閥選型分析1Cr5Mo鋼板交貨狀態(tài)
以淬火加回火狀態(tài)交貨。
答;檢測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、熒光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。
答:在不損壞材料基體的前提下,探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺對受力要求較高陷,主要是保證高建橋梁等不同受力方向要求較高的鋼板,還有鋼軌等受力方向特殊的鋼材。探傷不合格的鋼板,鋼板存在一定內(nèi)部缺陷,在焊接的時候會產(chǎn)生裂紋及并擴展。內(nèi)部缺陷較為嚴重的存在內(nèi)部裂紋,鋼板受力是鋼板心部首先受到破壞,進而擴展到整個厚度方向。
Y63H高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié),可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。
是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。