上海申弘閥門有限公司
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氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)
氣動陶瓷V型球閥具有等百分比流量調(diào)節(jié)特性,可調(diào)范圍大,可調(diào)比至100:1,我們的V型孔技術(shù),嚴格經(jīng)過幾萬次優(yōu)化計算,使得保證其穩(wěn)定均衡的CV。采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副,具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電等特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和灰渣輸送系統(tǒng)中作調(diào)節(jié)流量或切斷介質(zhì),分為"O"型"V"型陶瓷球。該閥經(jīng)濟實用,根據(jù)不同的工況,搭配不同材質(zhì)的閥門零部件,可以有效增長閥門使用壽命,拓寬閥門使用范圍。其驅(qū)動方式有手動、氣動、電動等。
二、氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)背景技術(shù):
球閥廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中,作為流體的密封裝置和流量調(diào)節(jié)裝置。傳統(tǒng)球閥的密封副直接與流體介質(zhì)接觸,而且密封副之間相互摩擦,在使用過程中容易造成嚴重的磨損,使閥門產(chǎn)生泄漏,而且閥體為整體結(jié)構(gòu),一旦閥門部件發(fā)生損壞,就更換整臺閥門。傳統(tǒng)的球閥還存在結(jié)構(gòu)復雜,造價高,不易維修等弊端。
三、氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù):
1、 形式: 半球、
2、 公稱壓力: 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經(jīng): DN20—DN300
4、 適用溫度: -40°C +425°C
5、 連接形式: 法蘭
6、 驅(qū)動方式: 電動、手動、氣動
四、氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)主要特點:
1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能且隔熱性好'熱膨脹小,
2.球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕介質(zhì)中,本閥門具有無可比根的優(yōu)勢,也是目前wei一合適此類介質(zhì)閥門。
五、氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點:
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設計,體型堅固,外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
五、 以JZ的研磨技術(shù)(中國臺灣引進)與先進的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
六、應用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
■我們采用不同的V型孔球體,開孔角度有30°,45°,60°,可獲得不同的調(diào)節(jié)曲線,達到流量的精確控制。配以精確的控制模塊或電氣閥門定位器,使流量調(diào)節(jié)準確可靠。
■氣動陶瓷V型球閥和傳統(tǒng)球閥相比,尤其是在具有顆粒物、腐蝕性介質(zhì)時,擁有的優(yōu)勢,滿足惡劣沖刷,延長壽命。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)設計特點:
1、閥球為金屬材質(zhì),閥座為結(jié)構(gòu)陶瓷,以滿足更多的工作條件,如溫度波動較大的條件。
2、陶瓷零件的硬密封和球體與支撐面的接觸處理,使所有閥門具有小扭矩、小阻力和零泄漏。
3、O型圈的加強配合,保證良好的密封性。
4、閥門結(jié)構(gòu)簡單,采用精密研磨技術(shù)。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)氣動執(zhí)行器
1、齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構(gòu)設計,動作快速平穩(wěn),精度高,輸出功率大,通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反向旋轉(zhuǎn)。
2、擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進行硬質(zhì)陽極氧化處理(特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層),使用壽命更長,摩擦系數(shù)低。
3、一體式設計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
4、組合式預符荷安全彈簧組,不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中,都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
5、外部側(cè)面兩個單獨調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是精確方便,調(diào)節(jié)閥開和閥關(guān)位置,如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘。
6、多功能位置指示器,現(xiàn)場可視化指示,符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽,能安裝并輸出所有附件,如限位開關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器。
7、奇緣接口符NRMAR標準,可直接安裝NUMAR標準電磁閥。
8、齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦,并且增加潤滑,使其低摩擦,長壽命。
9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料,長期抗腐蝕。
10、連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211,DN3337(F03-F25)使用產(chǎn)品安裝具有互換性、通用性。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)氣動陶瓷V型球閥的技術(shù)數(shù)據(jù):
閥體規(guī)格 | |
•閥體結(jié)構(gòu) | 三片式全襯金屬球 |
•尺寸范圍 | 1/2"?12"(DN15?DN300) |
•端部連接 | 法蘭式 |
•壓力等級 | Class150、300、600 |
•溫度范圍 | -29℃?+220℃ |
•閥體材料 | A105、304、316、316L |
•球體材料 | 304、316、316L |
•陶瓷材料 | Al2O3、 ZrO2、 SiN4、SiC |
•閥桿材料 | 316、17-4PH、Nickel、Inconel、Zirconium、Titanium、HC、HB |
氣動執(zhí)行器規(guī)格 | |
•缸體屬性 | 一體式設計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。 |
•端蓋屬性 | 一體式設計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。 |
•缸體表面涂層 | 擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進行硬質(zhì)陽極氧化處理(特殊情況下陽極氧化+特氟龍涂層),使用壽命更長,摩擦系數(shù)低。 |
•證書/使用標準 | 連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211,DN3337(F03-F25)使用產(chǎn)品安裝具有互換性、通用性。 |
•輸出扭矩 | 8um~10000um |
•控制氣源 | 經(jīng)過濾的壓縮空氣,無需潤滑油,有潤滑油的情況下潤滑油必須適合NBR |
•氣源壓力 | 最小氣源壓力3bar(40psi),最大氣源壓力8bar(120psi) |
•介質(zhì)環(huán)境溫度 | 標準:-20℃~+80℃、低溫:-40℃~+80℃、高溫:-15℃~+150℃ |
•旋轉(zhuǎn)行程 | 90°、120°、135°、180°、雙向±5°調(diào)節(jié) |
•安裝法蘭 | |
•標準型 | 鋁合金外殼硬質(zhì)陽極氧化處理,可根據(jù)不同環(huán)境條件表面鍍鎳、氧化+聚酯噴涂、氧化+PTFE噴涂等 |
•全系列符合I。 | |
•通過認證 |
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)的脆性處理方法:
對陶瓷閥門而言,陶瓷先天性的弱點,如易碎和不耐高溫差的沖擊等,都是需要處理的。為了做出更加的陶瓷產(chǎn)品,幾十年來,我們一直在解決這些問題,通過工程研究計算,我們總結(jié)的辦法如下:
■納米陶瓷是解決陶瓷脆性的最好途徑,同時保證所有的粉體顆粒均勻;
■將纖維(或晶須)以一定的方式加入到陶瓷的基體中去,達到改善陶瓷材料脆性的目的 ;
■用顆粒作為增韌劑,制備顆粒增韌陶瓷基復合材料;
■ 提高純度,通常99%純度的材料和99.9%純度的材料在性能上有非常大的差異;
■添加微量元素,穩(wěn)定陶瓷性能;
■ 優(yōu)化的燒結(jié)溫度控制,全自動燒結(jié)系統(tǒng)。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)的耐腐蝕性:
氣動全襯陶瓷球閥具有良好的耐蝕性,它們在腐蝕性介質(zhì)中的腐蝕屬于化學作用或伴隨著物理機械作用而引起的破壞,其耐蝕能力與材料的化學成分、礦物學組成、孔隙、結(jié)構(gòu)類型,高溫下材料性質(zhì)的變異以及腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)等有關(guān)。
選用的陶瓷材料具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性。高溫下不氧化,對酸、堿、鹽等均有較強的抗腐蝕能力,與許多熔融金屬不發(fā)生作用,因此,陶瓷材料是的耐腐蝕材料,作為閥內(nèi)件,可以抵御強酸強堿介質(zhì)的腐蝕。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)
A-無腐蝕或腐蝕可以忽略不計,推薦使用
B-輕微腐蝕或較少腐蝕,適合使用
C-腐蝕中等或較大,不推薦使用
X-腐蝕嚴重,不能使用
氣動陶瓷V型球閥的抗彎強度:
又叫彎曲強度,它反映的是矩形截面在彎曲應力作用下受拉面斷裂時的最大應力。加載方式有三點彎曲和四點彎曲兩種。
實際在閥內(nèi)件使用中,若有高溫或者不考慮因素之外,通常我們的閥內(nèi)件都是陶瓷材料設計,然而閥球需要承受閥桿帶動的傳動力,所以球必須保證很好的抗彎強度,所以設計中,閥球通常我們會選擇ZrO2,當然,除此以外我們還有別的材料可選。氣動陶瓷V型球閥的抗壓強度:也叫壓縮強度,是指一定尺寸和形狀的陶瓷試樣在規(guī)定的試驗機上受軸向應力作用破壞時,單位面積上新承受的載荷,是陶瓷材料在均勻壓力下破碎時的應力。陶瓷球閥具耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點。是顆粒纖維介質(zhì)、強腐蝕介質(zhì)中的選擇。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)
(1)、與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度高。因此,本閥具有高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
(2)、球體與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得好的密封性能。
(3)、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
(4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥使用較長。
(5)、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。
氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)主要外形和連接尺寸:
NEQ641TC-16C | ||||||||||
通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | |
mm | in | |||||||||
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
氣動陶瓷球閥請按以下指示進行安裝:
(1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
(2)安裝前應按規(guī)定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
(3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
(5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
(7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
在工業(yè)流體控制系統(tǒng)中,陶瓷球閥的使用越來越廣泛。為了確保陶瓷球閥的正常運行和延長使用壽命,保持其清潔非常重要。本文將重點介紹保持陶瓷球閥清潔的關(guān)鍵措施,以提供給讀者一些有用的指導和實踐建議。
【氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)確保閥體外表清潔】
保持陶瓷球閥閥體外表的清潔是保障閥門正常運行的第Yi步。以下措施是B不可少的:
定期檢查和清理閥體上的污垢和灰塵。可以使用溫和清潔劑和軟布進行清潔,避免使用硬質(zhì)物體或磨蝕性物質(zhì),以防刮傷或損壞閥體表面。
避免液體污染。在工作環(huán)境中,保持陶瓷球閥周圍的工作區(qū)域干凈整潔,避免附著了油脂、塵土或其他污染物的液體接觸到閥體表面。
定期潤洗和擦拭閥體。根據(jù)實際情況,制定清洗計劃,定期用清水沖洗閥體表面,并使用柔軟的干凈布進行擦拭,確保閥體外表干凈無污垢。
【氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)注意清潔與維護內(nèi)部零部件】
除了外部清潔,陶瓷球閥的內(nèi)部零部件的清潔與維護也到關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵措施:
定期檢查閥門內(nèi)部,確保沒有雜質(zhì)或積聚物。在停機期間,可以拆解閥門檢查內(nèi)部狀況,清理閥座和密封圈上的污垢和顆粒物。
根據(jù)實際情況,內(nèi)部零部件的清洗提供相關(guān)指導。可以使用特定的清洗劑和工具,按照制造商的建議進行清洗。遵循正確的清洗程序,避免使用油性或腐蝕性物質(zhì)。
掌握適當?shù)谋pB(yǎng)維護知識。了解陶瓷球閥的使用和保養(yǎng)細節(jié),根據(jù)制造商的建議進行定期潤滑和維護,以確保內(nèi)部零部件的正常運行。
【氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)注重防護和保持清潔環(huán)境】
為了很好地保持陶瓷球閥的清潔,還需要注意防護和維護清潔的工作環(huán)境:
對于易受污染的工作場所,建議采取有x的防護措施,如隔離物質(zhì)、加裝屏障或采用合適的密封措施,以避免污染物進入閥門。
定期清理和維護管道系統(tǒng)。保持管道的清潔和暢通,減少污垢和顆粒物的積聚,有助于減少陶瓷球閥的污染和損壞。
【氣動調(diào)節(jié)陶瓷V型球閥技術(shù)參數(shù)總結(jié)】
保持陶瓷球閥的清潔是確保其正常運行和延長使用壽命的關(guān)鍵。通過定期檢查和清理閥體外表的污垢和灰塵,確保閥體表面干凈無污垢;同時,在停機期間,檢查和清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和積聚物,確保內(nèi)部零部件的清潔。此外,注意防護和保持清潔的工作環(huán)境也是到關(guān)重要的,采取防護措施并定期清理管道系統(tǒng),可以減少污染和損壞的風險。
保持陶瓷球閥的清潔不僅有利于避免污染物對閥門性能的影響,還有助于陶瓷材料的長期穩(wěn)定性和抗腐蝕性能的提升。通過定期的清潔和保養(yǎng),可以延長閥門的使用壽命,降低維護成本。請記住,清潔陶瓷球閥需要根據(jù)實際情況和制造商的建議進行操作,避免使用違禁的清潔劑和方法。如有需要,請咨詢相關(guān)人士或制造商,以獲取準確的指導和建議。