上海申弘閥門有限公司
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G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例
氣動隔膜閥是一種特殊形式的具有截斷功能的閥，其啟閉件由鋼質閥瓣與軟質材料（橡膠和氟塑料復合）制成的隔膜組成，并將閥體內腔與閥蓋內腔隔開以達到截斷管內介質目的。復合隔膜將閥體下部內腔與閥蓋內腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內件與介質隔離，省去填料密封結構，介質的內漏和外漏可同時避免。專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)，壓力等級：PN(MPa) 0.6、1.0、1.6。
國標/英標常閉氣動隔膜閥，不通氣源時，閥體為常閉狀態(tài)，通氣后開。氣動常閉式隔膜閥由執(zhí)行機構和閥體兩部分組成，專用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質，閥門內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種襯膠和襯氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路。(常閉式)反作用式執(zhí)行機構工作原理：當氣源壓力從氣源孔進入由膜蓋和簿膜組成的氣室后，盤產生向上的推力使推桿向上運動，彈簧被壓縮，當氣源壓力為"零"時在彈簧的作用下，推桿向下運動(復位)。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例特性
1、氣動隔膜閥可選配限位裝置、反饋信號、減壓閥、電磁閥、定位器、手輪等。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。
2、氣動隔膜閥加裝電磁閥后可直接切換通入氣動隔膜氣室內的氣源壓力，從而實現電控氣動閥的目的。
3、氣動隔膜閥可采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸，排除了活塞環(huán)易損漏而導致無法啟閉閥門的弊端。
4、氣動隔膜閥配定位器后，可以使原兩位式調節(jié)方式變?yōu)檫B續(xù)調節(jié)方式，由于加裝的定位器可以是控制信號為20Kpa~100Kpa的連續(xù)標準信號，也可以是0~10mA或4~20mA的標準電信號，因而可與組合式儀表的標準信號相連接。配裝定位器后的氣動閥有了調節(jié)的特性曲線，同時增加了閥的剛度，當管道壓力波動時，執(zhí)行機構的氣源壓力可以自動處于平衡狀態(tài)，使閥的行程穩(wěn)定在相應的行程上不變。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例產品優(yōu)點:
1.氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術。
2.當氣源發(fā)生故障時,可操作手輪使閥門開啟或關閉。
3.采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸,排除了活塞環(huán)易損漏而導致無法啟閉閥門的弊端。
4.氣動隔膜閥門可附裝反饋信號、限位器和,以適應自控、程控或調節(jié)流量的需要。
應用標準：
設計與制造:GB/T12239、BS5156
結構長度按：GB/T12221、B5156
法蘭連接尺寸接：GB/T4216、BS4504
試驗與檢驗按：GB/T13927、BS5156
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例工作原理：
G6B41J常閉式氣動隔膜閥通氣打開，斷氣則關閉，開啟和關閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態(tài)。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關閉了管道流體通向路徑。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例產品結構特點
1、復合隔膜將閥體下部腔與閥蓋內腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿，閥瓣等內件與介質隔離，省去填料密封結構，介質的內漏和外漏可同時避免。
2、做為執(zhí)行元件的膜件由于頻繁的啟閉易產生疲勞斷裂，應視工況，介質特性進行定期更換。
3、塑料的防腐性能及推薦使用溫度見“閥門及管路附件塑料襯里性能表。"
3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送農業(yè)生產體系溶劑和強氧化介質的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 隔膜閥 | 常閉氣動隔膜閥(G6B41J-10Q DN50)， 只配閥體 公稱通徑DN50，公稱壓力PN10， 結構長度205mm 與執(zhí)行器連接直徑約86.6mm 標牌及合格證按照合同型號打 公司名字打：上海申弘閥門有限公司 | 套 | 1 |
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質 | 工作溫度（℃） | |
| 殼體試驗 | 密封試驗 | ||||
| G6B4WUFS-6 | 0．6 | 0．9 | 0．66 | W．非腐蝕性流體 J·一般腐蝕性流體 FS。強酸堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬元素氧除外） | ≤100 ≤85 ≤150 |
| G6B4WUFS-4 | 0．4 | 0．6 | 0．44 |
二、G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例主要零件材質
| 零件名稱 | 閥體 | 閥瓣、閥蓋 | 氣缸、氣缸蓋 | 螺桿、閥桿、活塞 | 隔膜 |
| 材料 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | HT200 | HT200 | 35 | 氟丁橡膠、氟塑料 |
三、G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例外形連接尺寸及重量
| 型號 | 公稱通徑DN（㎜） | 尺寸（mm） | 氣動裝置（㎜） | 質量 （㎏） | ||||||
| L | D1 | D | n-d | H1 | D0 | 耗氣量㎝2 | 氣源壓力MPa | |||
| G6B41WJFS-6 | 25 | 145 | 85 | 115 | 4-13．5 | 296 | 120 | 2．395×102 | 0．4 | 8 |
| 32 | 160 | 100 | 140 | 4-17．5 | 398 | 140 | 6．082×102 | 0．4 | 15 | |
| 40 | 180 | 110 | 150 | 4-17．5 | 406 | 140 | 6．082×102 | 0．4 | 17 | |
| 50 | 210 | 125 | 165 | 4-17．5 | 464 | 160 | 1．235×102 | 0．4-0．5 | 26 | |
| 65 | 250 | 145 | 180 | 4-17．5 | - | 160 | 3．725×103 | 0．4-0．5 | 32 | |
| 80 | 300 | 160 | 200 | 4-17．5 | 645 | 200 | 3．725×103 | 0．4-0．5 | 56 | |
| 100 | 350 | 180 | 220 | 8-17．5 | 665 | 240 | 9．458×103 | 0．4-0．5 | 100 | |
| 125 | 400 | 210 | 250 | 8-17．5 | 832 | 320 | 1．409×104 | 0．4-0．5 | 170 | |
| 150 | 460 | 240 | 285 | 8-22 | 933 | 320 | 2．868×104 | 0．5 | 323 | |
| G6B41WJFS-4 | 200 | 570 | 295 | 340 | 8-22 | 1275 | 400 | 4．619×104 | 0．5 | 386 |
注：1、氣動隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器或定位器，以適應自近控、程控或調節(jié)流量的需要。
2、氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術。
3、采用氣缸活塞式。
4、當氣源發(fā)生故障時，可操作手輪使閥門開啟。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應用案例的正確安裝方法如下：
一、確定閥門的安裝位置：
根據系統(tǒng)的要求和管道的布置，確定閥門的位置，并確保閥門順暢地開啟和關閉。
二、準備工作：
在安裝前，先檢查閥門和管道的連接口是否干凈，不得有雜質和污物。確保閥門和管道連接口的平面是垂直的，并且兩者之間沒有過大的間隙。
三、安裝閥門：
將閥門放置在安裝位置上，將閥門的螺栓穿過閥門的孔洞，并使用螺母將閥門固定在管道上。注意，螺栓和螺母要均勻地固定，不得過緊或過松。
四、連接管道：
將閥門的進口和出口與管道連接起來，使用合適的連接件（如螺紋、法蘭等）。確保連接件和閥門之間沒有漏水或漏氣。
五、安裝傳動裝置：
根據需要，將氣動閥門與傳動裝置（如氣動執(zhí)行器）連接起來，確保傳動裝置能夠正常操作閥門的開啟和關閉。
六、調試和檢查：
安裝完成后，進行調試和檢查，確保閥門能夠正常開啟和關閉，并且沒有漏水或漏氣的情況發(fā)生。根據需要，進行必要的調整和修正。
七、完成安裝：
當閥門安裝和調試完畢后，進行最后的固定和密封處理，確保閥門能夠牢固地固定在管道上，并且不會出現漏水或漏氣的情況。
請注意，以上僅為一般的安裝方法，具體的安裝步驟可能因為不同的氣動隔膜閥型號和系統(tǒng)要求而有所差異。在安裝前，請務必仔細閱讀氣動隔膜閥的安裝說明書，并按照說明書中的要求進行安裝。如有需要，請咨詢人士進行安裝。
