上海申弘閥門有限公司
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化工氣體減壓閥操作使用說明
氣體減壓閥是指用于氣體系統(tǒng)管道，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。。主要應(yīng)用于空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳等系統(tǒng)。
化工氣體減壓閥操作使用說明安裝使用時，應(yīng)按以下說明操作：
一、化工氣體減壓閥操作使用說明安全使用警示事項
l 使用氣體減壓閥之前須通讀本說明書。
l 進口氣體減壓閥說明書提請注意的若干事項，目的在于安全使用，以避免您及他人的人身傷害。
l 進口氣體減壓閥產(chǎn)品的設(shè)計和制作充份考慮了安全性，使用時請務(wù)必遵守以下規(guī)定及各注意事項，否則將導(dǎo)致重大人身事故。
l 進口氣體減壓閥產(chǎn)品應(yīng)用于有毒或腐蝕性氣體時，請詳讀第六條“重要安全警示"
1. 嚴禁將減壓閥應(yīng)用于規(guī)定以外的其他氣體，因某些類型的氣體混合可能會發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)，有可能對減壓閥造成損害而導(dǎo)致事故。
2. 要對進口氣體減壓閥產(chǎn)品的規(guī)格和工作條件進行確認。
請檢查以下項目（下述a至f）并要根據(jù)貴方使用條件，對氣體減壓閥的規(guī)格進行確認。由于氣體減壓閥中含有高壓氣體。因而對產(chǎn)品工作條件進行確認至關(guān)重要。
a. 使用氣體類型
b. 入口壓力（初級壓力）
c. 所用壓力表（用于檢測入口）
d. 氣體入口處接頭的形式和尺寸
e. 氣體出口處接頭的形式和尺寸
f. 所用氣體流量
如果進口氣體減壓閥氣體減壓閥的規(guī)格，與貴方的使用條件不匹配，將對氣體減壓閥造成危害或引起氣體泄漏等。
3. 工作環(huán)境的確認
氣體減壓閥所處工件地點應(yīng)充份通風，即使應(yīng)用于非毒性，非腐蝕性氣體也會因可能產(chǎn)生的缺氧導(dǎo)致人身事故。
4. 防止油、油脂等對氣體減壓閥的污染。
如果水、油或灰塵侵蝕了氣體減壓閥或進入其內(nèi)部，就可有對進口氣體減壓閥產(chǎn)品造成損傷、引起氣體泄漏或損壞其調(diào)節(jié)功能。
l 進口氣體減壓閥氣體減壓閥前端必須配備不低于20um精度的過濾裝置!
l 進口氣體減壓閥氣體減壓閥上沒有需添加潤滑或油脂的機構(gòu)!
5.安全閥的工作條件及確認
為避免由于異常情況造成輸出壓力升高，而導(dǎo)致氣體減壓閥和管路系統(tǒng)，儀器設(shè)備等的損壞，用戶可選配裝有安全閥的減壓閥。
配置在減壓閥上的安全閥泄壓壓力出廠時，已設(shè)定為減壓閥額定輸出壓力的1.2～1.5倍。嚴禁用戶自行改變泄壓壓力，如需要改變，請與進口氣體減壓閥公司或經(jīng)銷商聯(lián)系，
對于可燃性、有毒性或腐蝕性氣體，安全閥嚴禁直接排放，必須裝設(shè)排放管，對氣體回收或中和處理后排空。排放管應(yīng)采用金屬材料，不得使用塑料管或橡膠管。
6. 關(guān)于氣瓶
對于直接連接至氣瓶的減壓閥，其保養(yǎng)及使用應(yīng)遵守有關(guān)高壓氣體管理的法規(guī)及貴方內(nèi)部的有關(guān)規(guī)則。操作錯誤將會導(dǎo)致氣體泄漏，或損壞減壓閥，引起嚴重事故。
化工氣體減壓閥操作使用說明主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| *高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| *小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
☆化工氣體減壓閥操作使用說明流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆化工氣體減壓閥操作使用說明主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
| 導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時的材料
☆化工氣體減壓閥操作使用說明外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 | |
| 300 | 800 | 705 | 335 | |
| 350 | 850 | 745 | 375 | |
| 400 | 900 | 780 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 835 | 465 | |
☆化工氣體減壓閥操作使用說明外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 | |
| 125 | 450 | 490 | 215 | |
| 150 | 500 | 490 | 225 | |
| 200 | 550 | 535 | 260 | |
| 250 | 650 | 580 | 310 | |
| 300 | 800 | 725 | 355 | |
| 350 | 850 | 765 | 395 | |
| 400 | 900 | 800 | 435 | |
| 500 | 950 | 855 | 495 | |
☆化工氣體減壓閥操作使用說明連接形式
法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準備：JB79 GB9113 ANSI B16.5
空氣減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
空氣減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
二、化工氣體減壓閥操作使用說明連接
1. 用扳手將減壓閥進出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接，以防止氣體泄漏。請勿轉(zhuǎn)動減壓閥進口氣體減壓閥體，應(yīng)夾持固定進口氣體減壓閥體，轉(zhuǎn)動螺帽擰緊。
2. 在安裝過程中，應(yīng)確保減壓閥進、出氣接頭與減壓閥連接處不會發(fā)生松動，否則將會導(dǎo)致氣體泄漏，造成重大安全隱患。
l 應(yīng)用于高純凈氣體時，在安裝時才可拆開密封包裝，最大限度減少可能產(chǎn)生的內(nèi)部污染。
l 清除氣瓶和管路系統(tǒng)與氣體減壓閥連接位置的油污、水及灰塵，一旦雜質(zhì)進入氣體減壓閥內(nèi)，將會導(dǎo)致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
l 如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓閥順利地裝上時，就不要強行連接，這樣會導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓閥上螺紋的損壞，從而引起嚴重事故。
三、化工氣體減壓閥操作使用說明操作
1. 在氣體進入減壓閥之前，須確認已對管路系統(tǒng)（含減壓閥）按要求進行吹掃或進行抽真空處理。
2. 在氣體進入減壓閥之前，須確認減壓閥調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)（逆時針旋松調(diào)松把手），否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓閥失效，嚴重時會傷害人身。
3. 緩慢打開減壓閥入口側(cè)的供氣閥門，用肥皂水或?qū)Ｓ脵z測儀對減壓閥各連接部位進行檢漏。
注意：打開供氣閥門時，人體不得正對或背對減壓閥。
4. 順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓把手，將壓力（或流量）調(diào)到你所需要的，并用肥皂水或?qū)Ｓ脵z測儀對減壓閥各連接部位進行檢漏。
注意：在減壓閥或供氣過程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機械振動、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明減壓閥已存在故障，應(yīng)立即停止使用。
四、化工氣體減壓閥操作使用說明日常檢查
1. 氣體減壓閥中沒有氣體時，確認壓力表指針回零。
2. 在氣體減壓閥中含有氣體時，用肥皂水（或用家用中性洗滌劑加10至20倍的水稀釋的溶液）或?qū)Ｓ脵z測儀檢查各螺紋及連接部位是否有泄漏。
3. 供氣后，確認可對氣體壓力進行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4. 供氣后，確認沒有氣體從安全閥中泄漏。
五、化工氣體減壓閥操作使用說明 修理
如有下列情況發(fā)生，就需要更換零部件了。此時切不可自行拆卸，請與公司或經(jīng)銷商聯(lián)系。
1. 氣體減壓閥中不含氣體時，壓力表指針不回零。
2. 氣體減壓閥中含有氣體時，氣體從各螺紋連接處泄漏。
3. 供氣后，壓力不能連續(xù)調(diào)節(jié)。
4. 供氣后，壓力表指針并不抬起。
5. 供氣后，壓力異常升高。
6. 壓力表損壞。
六、化工氣體減壓閥操作使用說明重要安全警示
進口氣體減壓閥安全警示對于任何介質(zhì)氣體減壓閥的使用均有效，而且在使用有毒或腐蝕性氣體時必須特別注意，以確保使用安全。操作者必須是經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)的有資質(zhì)操作人員。
使用前需要確認減壓閥調(diào)壓把手旋松狀態(tài)（逆時針旋松），否則供氣初的瞬時壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致重大事故。
需定期對管路系統(tǒng)（含減壓閥）進行檢漏。尤其當管路系統(tǒng)受到碰撞或震動后，應(yīng)進行檢漏。保證使用安全。
使用過程中發(fā)現(xiàn)有振動，噪音或其它異常，應(yīng)立即停止使用。
氣體減壓閥公司能依照一般材質(zhì)適應(yīng)表對減壓閥材質(zhì)提供建議。但對于極特殊之媒體介質(zhì)，進口氣體減壓閥公司不保證材質(zhì)相容，由客戶依樣進口氣體減壓閥之材質(zhì)選擇并自行負責。
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