上海申弘閥門有限公司
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氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范
屬于頂導向型低噪音調(diào)節(jié)閥，由多彈簧氣動執(zhí)行器及低流阻籠式調(diào)節(jié)閥閥體組成。多彈簧執(zhí)行機構高度低、重量輕、裝備簡便。閥內(nèi)件采用單座導向型閥芯，氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作，操作力小，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高。氣動籠式調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥主要適用于允許泄露量非常小、閥前后壓差較大的場合。
氣動單座調(diào)節(jié)閥是氣動調(diào)節(jié)閥一種。它以壓縮空氣作為動力，接受控制系統(tǒng)的壓力信號，按照信號變化比例調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質的流量，實現(xiàn)生產(chǎn)控制的自動化過程。由氣動執(zhí)行機構和單座調(diào)節(jié)閥兩部分組成。
氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范作用方式種類：分為氣開式和氣關式
氣開式（FC）：氣動執(zhí)行機構不通氣時調(diào)節(jié)閥保持常閉，隨著控制信號的增加逐漸打開，一般用K表示氣開式。
氣關式（FO）：氣動執(zhí)行機構不通氣時調(diào)節(jié)閥保持常開，隨著控制信號的增加逐漸關閉，一般用B表示氣關式。
工作原理：控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號4-20mA。經(jīng)過閥門定位器轉變?yōu)闅鈮盒盘?0-100KPa，或40-200KPa，80-240KPa后，進入氣動薄膜執(zhí)行機構，推動推桿動作，因為推桿和調(diào)節(jié)閥閥桿連接為一體，進而帶動調(diào)節(jié)閥閥桿，閥芯動作，完成對管道內(nèi)介質的調(diào)節(jié)過程。定位器的反饋桿裝在調(diào)節(jié)閥的閥桿上，隨著調(diào)節(jié)閥開度動作，反饋桿轉動時給定位器一個反饋信號，當和輸入信號平衡式，閥門停止動作，對閥門起到定位作用。控制信號4mA時，閥門位置為零點。12mA時，閥門行程為50%。20mA時，行程為100%?？刂菩谐膛c控制信號一一對應，進行比例調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)方式分類：分為調(diào)節(jié)型，調(diào)節(jié)切斷型。調(diào)節(jié)型注重調(diào)節(jié)過程，不要求嚴格關閉。調(diào)節(jié)切斷型不光要調(diào)節(jié)過程，還要在關閉時保持密封性良好，盡可能減少泄漏量。
氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范氣動執(zhí)行機構種類：分為氣動薄膜式和氣動活塞式。
氣動薄膜式又分為氣動薄膜精小型多彈簧結構，和氣動薄膜單彈簧結構。精小型多彈簧結構氣動執(zhí)行器外形高度比單彈簧結構高度尺寸降低一半左右，重量也減輕很多。是現(xiàn)在氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要使用的執(zhí)行機構。單彈簧機構基本淘汰了。
氣動活塞式執(zhí)行機構特點是輸出力大，因為活塞式結構可以使用氣源壓力達0.5MPa左右。而薄膜式機構由于橡膠膜片耐壓較低，一般0.25MPa左右。所以同尺寸執(zhí)行機構可以輸出更大的力，更適用于高壓調(diào)節(jié)閥。采用雙作用式活塞執(zhí)行器比單作用活塞式執(zhí)行器輸出力更大，是因為內(nèi)部沒有彈簧，降低了阻力。
氣動薄型執(zhí)行機構的手輪機構：一般分為側裝手輪和頂裝手輪兩種。當氣動執(zhí)行器停氣或信號故障時，膜片破損時?？梢酝ㄟ^手輪機構來完成調(diào)節(jié)閥的開關。同時還可以限制調(diào)節(jié)閥的開度，使其保持在一定范圍內(nèi)。
側裝手輪是安裝在氣動執(zhí)行機構的側面，操作時比較方便，安裝維護也比較方便。頂裝手輪在氣動執(zhí)行器頂端，操作時比較費力，會有夠不到的情況，占用調(diào)節(jié)閥的高度空間。
單座調(diào)節(jié)閥結構：主要由閥體，閥蓋。 閥座，閥芯，閥桿，導向座，填料，壓蓋等零件組成。單座調(diào)節(jié)閥是泄露量小，因為其只有一道密封線，比起雙座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥，后者都是二道密封線，考慮到加工誤差和變形等原因，泄漏量都比單座調(diào)節(jié)閥大。由于其只有一個閥芯，介質推力都作用在上面，所以閥芯不平衡力較大，尤其高壓，大口徑時更加明顯。需要配活塞式氣動機構和閥門定位器來控制。這時可以選用雙座調(diào)節(jié)閥和套筒調(diào)節(jié)閥效果會更好。
上閥蓋形式：主要分為常溫型，介質溫度范圍-20～200℃，應用泛。高溫型-60～450℃，閥蓋上有多層散熱片。使閥門的高溫散掉，避免填料高溫失效，保持氣動執(zhí)行機構在允許溫度內(nèi)工作，防止橡膠膜片和O型圈高溫失效。低溫型-60～-250℃，上閥蓋為長頸型，可以避免低溫時填料密封失效。溫度越低，長頸越長。波紋管密封型，對于有毒，易揮發(fā)，易滲透，貴重工藝介質，閥桿采用波紋管密封，同時還有填料密封作為保障，防止波紋管破損時介質外漏。要根據(jù)介質和溫度來綜合選用上閥蓋形式。
流量特性：常用的有直線和等百分比兩種，調(diào)節(jié)閥的流量特性指流過閥門的相對流量和相對行程的關系。
附件選用：閥門定位器，過濾減壓閥，手輪機構，保位閥，快速排氣閥，電磁閥等。
氣動單座調(diào)節(jié)閥選用時要提供：產(chǎn)品型號。公稱通徑。閥座直徑。信號壓力。彈簧范圍。流量特性。閥前后壓力。介質種類。溫度范圍。閥體，閥芯，閥座材質。是否帶手輪機構，定位器，過濾減壓閥等附件。是否有防爆，禁油，禁銅要求等。
氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范 主要技術參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 直線性 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 籠式單座柱塞閥芯、籠式套筒雙導向閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
| 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構 | ||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | ||||
氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥 主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 閥座 / 閥籠 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范型號編制
| Z | 執(zhí)行機構 | H | 結構形式 | -公稱壓力 | 閥體材質 | 公稱通徑 |
| Z系列調(diào)節(jié)閥 | J:氣動薄膜執(zhí)行機構 H:氣動活塞執(zhí)行機構 | H直行程 | P:標準型單座調(diào)節(jié)閥 PF:軟密封單座調(diào)節(jié)閥 PL:單座籠式調(diào)節(jié)閥 PG:帶散熱型單座調(diào)節(jié)閥 PV:波紋管型單座調(diào)節(jié)閥 PD:低溫型單座調(diào)節(jié)閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質 | DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞 |
| 如：Z型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號為：ZJHP-16C DN50 | ||||||
氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范性能
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50:1 (CV<6.3 30:1) | ||
| 額定CV值 | 等百分比CV1.6~630 ，直線CV1.8~690 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級（0.01% 閥額定容量） 軟密封:VI級（氣泡級） 泄漏量標準:GB/T 4213 | ||
| 性能指標 | 氣動 | 電動 | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區(qū)% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
氣動薄膜式套筒調(diào)節(jié)閥技術規(guī)范選用參數(shù)表
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Cv | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 公稱通徑 | 行程 | 可選流量系數(shù)Cv（★標準型 ●推薦 ○定制） | |||||||||||||
| DN20 | 16mm | ● | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN25 | ● | ● | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN32 | 25 mm | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ★ | ||||||||
| DN40 | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||
| DN50 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | ||||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | ||||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| 氣動執(zhí)行機構 膜片有效面積Ae (cm2) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||
| 350 | 350 | 560 | 900 | ||||||||||||
| 作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差（MPa） | |||||||||||||
| 氣開 | 20-100KPa | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.16 | 0.7 | 0.44 | 0.28 | 0.18 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.07 | 0.05 | 0.03 |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | 1.31 | 0.84 | 0.53 | 0.51 | 0.33 | 0.21 | 0.22 | 0.15 | 0.09 | |
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | 3.05 | 1.95 | 1.25 | 1.18 | 0.78 | 0.5 | 0.51 | 0.36 | 0.21 | |
| 氣關 | 20-100KPa | 6.4 | 6.19 | 3.96 | 2.23 | 2.14 | 0.87 | 0.56 | 0.35 | 0.34 | 0.22 | 0.14 | 0.15 | 0.1 | 0.06 |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.86 | 3.64 | 2.3 | 2.21 | 1.43 | 0.91 | 0.95 | 0.66 | 0.37 | |
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.04 | 3.18 | 3.06 | 1.98 | 1.26 | 1.32 | 0.92 | 0.52 | |
氣動調(diào)節(jié)閥起著至關重要的作用，對它的使用不僅要技術過硬，同時質量關也要有保證，這就要求對氣動調(diào)節(jié)閥進行必要的維護與保養(yǎng)，而且閥門維護保需要以科學的態(tài)度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。
1、氣動調(diào)節(jié)閥應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的氣動調(diào)節(jié)閥應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)氣動調(diào)節(jié)閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
1、使用維護的目的，在于延長氣動調(diào)節(jié)閥壽命和保證啟閉可靠。
2、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
3、不經(jīng)常啟閉的氣動調(diào)節(jié)閥，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
4、室外氣動調(diào)節(jié)閥，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。
5、如氣動調(diào)節(jié)閥系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
6、要經(jīng)常保持氣動調(diào)節(jié)閥的清潔。
7、要經(jīng)常檢查并保持氣動調(diào)節(jié)閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
8、不要依靠氣動調(diào)節(jié)閥支持其它重物，不要在氣動調(diào)節(jié)閥上站立。
9、閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命氣動單座調(diào)節(jié)閥。
