RO反滲透水處理氮封閥應用案例

     RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領域。電阻值15兆歐以上的超純水基本為水分子溶劑，它的溶解能力很強，一旦超純水與空氣接觸，超純水的電阻率就會迅速下降，如果15MΩ·m以上的超純水與空氣接觸1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.m，3分鐘以后就會下降到2MΩ.m左右，為獲得穩(wěn)定的較高阻值的超純水，故儲存容器需確保水體不與空氣的接觸。RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。

RO膜過濾后的純水電導率 5 s/cm, 符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室用水標準（GB682—92）。
反滲透純水設備預處理目的及考慮因素
使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應經(jīng)預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行以防微生物的孽生長大。一般自來水或地下水經(jīng)RO反滲透水處理設備處理后，產(chǎn)水電導率＜10μS/cm，經(jīng)二級反滲透水處理設備后產(chǎn)水電導率 ＜5μS/cm甚至更低，在反滲透水處理設備系統(tǒng)后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆(電導率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。  

 RO反滲透水處理氮封閥應用案例設備基本原理
當純水和鹽水被理想半透膜隔開，理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側(cè)的水會自發(fā)地通過半透膜流入鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象稱為滲透，若在膜的鹽水側(cè)施加壓力，那么水的自發(fā)流動將受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數(shù)值時，水通過膜的凈流量等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會逆轉(zhuǎn)，此時，鹽水中的水將流入純水側(cè)，上述現(xiàn)象就是水的反滲透（RO）處理的基本原理。由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其*適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。
RO反滲透水處理氮封閥應用案例反滲透純水設備特點：
 1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
 2、反滲透膜分離技術雜質(zhì)去除范圍廣。
 3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
 4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場衛(wèi)生。

RO反滲透水處理氮封閥應用案例超純水與空氣隔絕的方法：
充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當?shù)恼龎毫Γ柚勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸。
薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實施*簡單，效果好。

RO反滲透水處理氮封閥應用案例主要技術參數(shù)

RO反滲透水處理氮封閥應用案例規(guī)格及重量外形尺寸

RO反滲透水處理氮封閥應用案例的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　?。?）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應先清洗管道。

　?。?）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　?。?）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、RO反滲透水處理氮封閥應用案例維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

RO反滲透水處理氮封閥應用案例

氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

二，RO反滲透水處理氮封閥應用案例純水機設備需要進行維修前，如何對設備故障進行排查：
A.不制水
1、水、電正常。
2、高壓泵轉(zhuǎn)，有無廢水，如果有廢水，進水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，無問題，逆止閥卡死，龍頭無純水流出，膜是否提前報廢，或已到使用命，過水不暢或不過水；其它地方有無堵死。
3、如果沒有廢水，檢查進水電磁閥，是否打不開，水通不過去，另外檢查濾芯是否已堵死，到更換期限。
4、泵不轉(zhuǎn)，也沒水，總是燈亮，檢查高壓開關，（短路法）。
5、泵沒有壓力（泵也運轉(zhuǎn)）。
6、電路不正常檢查電路。
B.儲水箱水滿但不停機
檢查高壓開關，是否壓力太高，如果太高，調(diào)整到2.8-3Kg/cm，（水壓表選擇，量程的1/3-2/3最準確，所測量程乘以2，0.6Ma。）壓力不要大，壓力太大，進水壓力也相應增大，這樣廢水就會增加。間接反應增大，這樣廢水就會增加。間接反應高壓泵的壓力，達不到3Km/cm2a，高壓泵壓力不夠，再者就是高壓泵壓力太低，正常應在6-8Kg/cm2。
C.停機后廢水不停
進水電磁閥關閉不嚴，或裝反。逆止閥返水不停，二種情況流走的廢水不一樣，前一種自來水，后一種是純凈水。水質(zhì)不一樣：水量不一樣。前一種比較沖，后一種流量較小，由于逆止閥造成不停廢水，可以關閉儲水桶球閥，廢水水流停止，可以判斷。

經(jīng)常碰到客戶會問超純水設備為什么要增加氮封水箱，氮封水箱的工作原理是什么等相關的問題，下面小編就跟大家介紹下超純水設備氮封水箱的相關問題，空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ·m以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ·m，3分鐘以后就會下降到2MΩ·m左右，因此超純水的儲存容器需確保水體不與空氣的接觸。