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化工甲醇儲罐阻火呼吸閥應(yīng)用案例
前者是阻火呼吸閥的阻火層部件嚴(yán)重堵塞。增加阻火層本身使呼吸閥具有防火和防爆功能。當(dāng)呼吸閥排出時(shí)，默認(rèn)儲罐內(nèi)外常見。如果遇到明火，很容易發(fā)生火災(zāi)甚至儲罐爆炸。但長期使用后，儲罐內(nèi)的油氣經(jīng)常通過阻火層之間的間隙，油氣中夾雜的細(xì)小顆粒會堆積在阻火層中。另外，阻火呼吸閥安裝在室外，空氣中的灰塵和雜物也會進(jìn)入阻火層，長時(shí)間會造成阻火層堵塞，即使達(dá)到呼吸閥的設(shè)定壓力，堵塞引起的背壓也會使氣體無法排出。
二是在環(huán)境溫度較低的工況下，由于儲罐內(nèi)部溫度較高，不影響氣體排氣，但外部溫度較低，導(dǎo)致閥盤與閥座之間和阻火層間隙經(jīng)常結(jié)冰，導(dǎo)致閥盤與閥座粘在一起，阻火層堵塞。甲醇儲罐一般在化工、環(huán)保行業(yè)使用比較廣泛，甲醇作為一種重要的化工原料，它的儲存也是重中之重。根據(jù)甲醇的特性，所用的甲醇儲罐有3種材料可選，分別是塑料PE儲罐材質(zhì)、鋼襯塑儲罐材質(zhì)和不銹鋼儲罐材質(zhì)。
如果溫度在60度以下，可以選用PE塑料儲罐儲存，成本低。這種甲醇儲罐采用PE塑膠料，采用管口一體成型滾塑工藝整體成型，無焊縫、無滲漏、耐腐蝕佳、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，PE儲罐儲存甲醇符合危險(xiǎn)品儲運(yùn)條例，一般能夠保存到5-6年時(shí)間，能夠滿足短期的需要。
甲,乙類液體的固定頂罐,應(yīng)用阻火器和呼吸閥".可見呼吸閥,阻火器是儲罐安全設(shè)施.它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時(shí)兔遭破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗.呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。該閥主要用于回收污染環(huán)境、危及人身安全有毒有害的氣體。
化工甲醇儲罐阻火呼吸閥應(yīng)用案例工作原理：
在阻火呼吸閥正常工作情況下，阻火呼吸人孔基本保持密封狀態(tài)，儲罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時(shí)，呼吸人孔的泄壓蓋自動頂開，進(jìn)行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時(shí)，吸入閥便開啟急劇吸入大氣，維護(hù)罐內(nèi)正常壓力；當(dāng)吸入大氣帶有火花、火焰時(shí)，阻火層起到“器壁效應(yīng)"的作用來阻止火焰的通過，以保護(hù)儲罐的安全。
化工甲醇儲罐阻火呼吸閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)：
殼體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、襯氟、塑料。
內(nèi)部芯件：閥盤、閥座、閥桿、閥套。
內(nèi)部芯件材質(zhì)：不銹鋼或聚四氟乙烯。
密封圈材質(zhì)：聚四氟乙烯。
阻火層材質(zhì)：不銹鋼。
環(huán)境溫度：-40~+60℃。
操作壓力：
A型：+355Pa（+36mmH20）、-295Pa（-30mmH20）
B型：+980Pa（+100mmH20）、-295Pa（-30mmH20）
C型：+1750Pa（+180mmH20）、-295Pa（-30mmH20）
D型：特殊壓力，用戶。
防爆級別：BS 5501：IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請注明壓力等級）
制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收；或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
化工甲醇儲罐阻火呼吸閥應(yīng)用案例
上述情況主要是由于使用過程中沒有定期維護(hù)造成的。常用維修設(shè)備應(yīng)包括阻火呼吸閥，并定期檢查。阻火呼吸閥 一種是做到一定工作壓力時(shí),開展呼或吸.另一種是設(shè)計(jì)方案成單純只呼不吸.可以解釋為用2個(gè)適度的壓力的本產(chǎn)品替代. 阻火呼吸閥不但能保持儲存罐壓力均衡，保證儲存罐在過壓或真空泵時(shí)毀壞，且能降低罐里物質(zhì)和耗損。本類閘閥在管路中一般理應(yīng)水準(zhǔn)安裝。而規(guī)模化的甲醇制氫裝置（設(shè)備）因具有投資省、建設(shè)周期短、原料易得、運(yùn)行成本低、審批相對容易等優(yōu)勢，受到越來越多用戶的青睞。在規(guī)?；B續(xù)制氫過程中，設(shè)置甲醇罐區(qū)是必然要求。由于甲醇屬于甲類易燃液體，對甲醇罐區(qū)的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營、檢修需注意哪些？
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN150 PN16 正壓：3KPA 負(fù)壓：-298PA | 臺 | 6 | 304不銹鋼 |
1.安裝噴淋系統(tǒng)
夏季氣溫高，需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險(xiǎn)性，在發(fā)生火警時(shí)還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接連續(xù)供水，同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時(shí)。
2.建設(shè)防火堤和圍堰
為防止事故狀態(tài)下甲醇泄漏引起大面積污染或火勢擴(kuò)大，要求在罐區(qū)周圍設(shè)防火堤或圍堰。圍堰有容積和強(qiáng)度要求，一般要求罐外壁與圍堰內(nèi)側(cè)基腳線的間距不小于罐壁高的一半，堤內(nèi)空間容積應(yīng)不小于最大罐的容積。圍堰與堰區(qū)地面的高差不應(yīng)小于150mm；圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏。為了收集和處理圍堰內(nèi)污水，應(yīng)在圍堰內(nèi)設(shè)小坑，圍堰外設(shè)收集池，由小坑通向池內(nèi)的接管加閥門，以便物料的接受和轉(zhuǎn)移。管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個(gè)以上人行臺階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)人行臺階；
3.安裝泡沫消防系統(tǒng)
每個(gè)罐都應(yīng)有引入罐內(nèi)豎向伸入罐底的泡沫滅火劑接口，有火險(xiǎn)時(shí)可以與泡沫消防車連接，直接打入罐內(nèi)，提高滅火效果，也可以與泡沫泵站相連，泡沫消防站的能力要與儲罐容量相匹配。
4.儲罐頂部安裝呼吸閥
由于甲醇易揮發(fā)，甲醇里面溶有部分低沸點(diǎn)氣體，而儲罐是常壓設(shè)計(jì)，因而必須在每個(gè)罐的頂部安裝呼吸閥，以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去，使儲罐處于常壓狀態(tài)。
5．設(shè)置氮封
甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封，是為防止罐內(nèi)進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物。罐在向外送料以及冬季封罐時(shí)，隨著罐內(nèi)液體量減少以及罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，罐內(nèi)系統(tǒng)的壓力都會降低，如無氮封將形成負(fù)壓吸入空氣，在罐內(nèi)形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。單呼閥靈活運(yùn)用儲油罐自身的承受壓力力來降低油蒸汽排出，阻火呼吸閥其基本原理是運(yùn)用閥盤的凈重來操縱儲油罐的呼吸正壓力和呼吸負(fù)壓力。當(dāng)罐里汽體的負(fù)擔(dān)在機(jī)械設(shè)備呼吸閥的操縱工作壓力范疇以內(nèi)時(shí)，呼吸閥不姿勢，維持儲油罐的密封性;當(dāng)罐里汽體室內(nèi)空間的工作壓力上升，做到呼吸閥的操縱正壓力時(shí)，壓閥被頂開，阻火呼吸閥汽體從罐里逸出，使罐里工作壓力沒有再次提高;當(dāng)罐里汽體室內(nèi)空間的工作壓力降低，做到呼吸閥的操縱負(fù)壓力時(shí)，阻火呼吸閥罐外的空氣將頂開真空閥而進(jìn)到罐里，使罐里的工作壓力沒有再次。
化工甲醇儲罐阻火呼吸閥應(yīng)用案例正確保養(yǎng)如下：
a.定期打開防火層保護(hù)罩，小心取出防火層，檢查防火層是否堵塞。如有堵塞，用氣體吹干凈，放回原位；
b.定期檢查呼吸閥閥盤的工作情況，通常閥盤工作會伴有閥盤工作情況"砰-砰-砰"碰撞聲，如有刺耳或始終無氣體排出，應(yīng)進(jìn)行維修；
c.檢修應(yīng)在呼吸閥不工作的情況下拆卸頂蓋時(shí)，檢查墊片是否損壞。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。檢查閥盤和閥座表面是否有污垢和油污。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)擦拭和清洗。閥體內(nèi)部應(yīng)按原位清洗。
2.阻火呼吸閥用不了多久，發(fā)現(xiàn)沒有達(dá)到設(shè)定壓力就呼氣，而且經(jīng)常漏氣。
造成這種情況的主要原因是閥盤錯(cuò)位，閥盤與閥座之間存在間隙，導(dǎo)致漏氣，無法保持壓力到設(shè)定壓力。閥盤錯(cuò)位的原因可能是安裝過程中造成的，另一種可能是材料與閥座閥盤發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕破壞密封面，造成接觸面間隙。
如果安裝過程造成錯(cuò)位，只需打開閥蓋，取出正負(fù)壓閥盤，擦拭后放回原位置即可。
