上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機(jī)：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
氫氣減壓器在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用
氫氣減壓器是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),氫氣減壓器的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。氫氣鋼瓶減壓閥，也叫氫氣瓶減壓器，Hydrogen gas cylinder valve，就是將氫氣鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域的氫氣鋼瓶的出口減壓。
氫氣一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氫氣氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把氫氣儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證氫氣所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氫氣減壓器是將高壓氫氣降為低壓氣體、并保持輸出氫氣的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
目前，金屬氫化物儲氫罐使用的氫氣減壓器，由閥體，滑閥，閥針，彈簧，膜片和后蓋等組成。市場上微型減壓器的滑閥組件由滑閥零件進(jìn)行橡膠直接硫化、粘接或鑲嵌高分子塑料制成。該結(jié)構(gòu)滑閥帶來了密封襯墊容易脫落，造成減壓器失靈、報(bào)廢或氫氣泄露等安全隱患。
氫氣減壓器是將氣瓶內(nèi)的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實(shí)用壓力，以供使用的氣瓶減壓裝置，主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。該產(chǎn)品不論輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化，都能保證穩(wěn)定的輸出壓力。
氣體減壓器是主要用于氣體管道降低氣體壓力的設(shè)備。氣體減壓器可以將前端高壓減弱為后端需要的壓力水平。減壓閥有多種結(jié)構(gòu)模式，各種模式的原理有所不同，有膜片式、彈簧膜片式，活塞式、波紋管式等等。優(yōu)質(zhì)的減壓閥可以保證輸出端壓力的穩(wěn)定。那么在實(shí)際使用的時(shí)候，我們應(yīng)該如何選用合適的氫氣減壓器在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用呢？
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | 氫氣體減壓閥 進(jìn)氣端和出氣端外徑為10mm卡套接頭 進(jìn)口壓力 6MPA,出口壓力 0.5MPA 進(jìn)氣壓力表是16MPA， 低壓表是2.5MPA | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼
|
首先，要按照具體的使用場景，如果不是集中供氣系統(tǒng)，就需要購買鋼瓶減壓閥，鋼瓶減壓閥可以直接安裝在氣瓶的出口處，便于后續(xù)連接氣管到儀器端。如果采用實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)，則需要選用一級減壓器或者不銹鋼自動(dòng)切換面板，以及二級減壓閥。
其次，根據(jù)減壓閥用于何種氣體之上，需要選擇適配的減壓閥，惰性氣體是一種，乙炔需要專用的減壓閥，氫氣，氧氣這些都需要注意選擇合適的減壓閥，氧氣不允許使用含油脂的減壓閥。
還有、在選擇氣體減壓閥的時(shí)候，需要適配氣瓶的壓力，以及減壓后需要達(dá)到的壓力水平。市場上氣瓶的壓力主要有2種，15Mpa和20Mpa，又以15Mpa居多，乙炔氣瓶壓力較小，需要特殊的減壓器。
另外，還需要注意，如果氣體流量需求很大，則需要選用大流量減壓閥以滿足需求。
氫氣減壓器在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用產(chǎn)品參數(shù)特征：
1、材質(zhì)：
部位名稱 | 材質(zhì) |
母體 | 316L，Brass |
上蓋 | 316L，Brass |
膜片 | 316L |
過濾網(wǎng) | 316L（10μm） |
閥座 | PCTFE，PTFE，Vespel |
彈簧 | 316L |
閥芯頂桿 | 316L |
2、適用范圍：
半導(dǎo)體制程，實(shí)驗(yàn)室，氣相分析，測試儀表，石油化學(xué)工業(yè)，電廠設(shè)備
3、壓力特性參數(shù)：
最大輸入壓力 | 15Mpa，20Mpa，25Mpa | 6000PSI,3000PSI,500PSI |
輸出壓力 | 0-0.1Mpa，0-1Mpa，0-5Mpa，0-10Mpa，0-15Mpa | 0～25,0～100,0～300,0-3000PSI |
進(jìn)口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1 | |
出口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1，卡套 | |
測試壓力： | 1.5倍的最大輸入壓力 | |
適用溫度 | -40°F 至＋165°F（-40℃至＋74℃） | |
三、氫氣減壓器在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用安裝說明
1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體，應(yīng)夾持本體，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。
2、在安裝過程中，應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會發(fā)生松動(dòng)，否則將會導(dǎo)致氣體泄漏，造成安全重大隱患。
3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi)，將會導(dǎo)致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時(shí)，就不要強(qiáng)行連接，否則會導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴(yán)重事故。
四、氫氣減壓器在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用操作說明
1、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)已對管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
2、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)（逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手），否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效，嚴(yán)重時(shí)會危及人身安全。
3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門，用肥皂水火專用檢測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意：打開供氣閥門時(shí)，人體不得正對或背對減壓器。
4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手，將壓力（或流量）調(diào)到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或?qū)Ｓ脵z測儀對減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意：在減壓器供氣過程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明減壓器已存在故障，應(yīng)立即停止使用。
氫氣減壓器在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用使用注意事項(xiàng)：
(1)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體管接頭處須用卡套接頭擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。
(2)氫氣減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。
(3)減壓器須定期校修，壓力表須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。
(4)氫氣減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，不可以用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，須吹掉其中殘留的水分。
(5)減壓器要保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，須在擦拭干凈后才能使用。
(6)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
