電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例

氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及容器的安全。特別適用于大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)設(shè)置的原因、類型、壓力設(shè)定及計(jì)算等進(jìn)行了比較全面的論述,特別是氮封系統(tǒng)的類型做了詳細(xì)的對(duì)比和分析,并對(duì)其選擇給出了相應(yīng)的建議.該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng),包括儲(chǔ)罐,氮封閥和液封裝置,儲(chǔ)罐的上端通過(guò)氮封閥與氮?dú)夤艿肋B通,儲(chǔ)罐通過(guò)液封裝置與排空管道連通,儲(chǔ)罐無(wú)進(jìn)出料操作,壓力穩(wěn)定時(shí),液封裝置和氮封閥保持儲(chǔ)罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲(chǔ)罐有進(jìn)出料操作,壓力變化時(shí),通過(guò)液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài).本實(shí)用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮?dú)夂臀锪系膿p失,同時(shí)液封裝置基本不用維護(hù),大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)成本.

電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例氮封工作原理是什么？

通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。

1.無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本。

2.氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。

3.壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)。

4.采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高。

5.供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好，控制精度高。

電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例的組成及特點(diǎn)都有哪些？

氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同，有很多種，有空氣的，氮?dú)獾?，蒸汽的，液體的，儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí)，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候，有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，一般用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力，這就叫氮封。閥門(mén)生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，只有用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。閥門(mén)生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置的特點(diǎn):

電解水制氫技術(shù)對(duì)未來(lái)清潔可持續(xù)能源的使用至關(guān)重要。電解水制氫是在直流電的作用下，通過(guò)電化學(xué)過(guò)程將水分子解離為氫氣和氧氣，分別在陰、陽(yáng)兩極析出。根據(jù)使用的電解質(zhì)不同，主要可分為堿性(alkline，ALK)電解水、質(zhì)子交換膜(proton exchange membrane，PEM)電解水、固體氧化物電解池(solid oxide electrolysis cell，SOEC)電解水三大 類。20世紀(jì)20年代，堿性電解水技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模產(chǎn)氫，應(yīng)用于氨生產(chǎn)和石油精煉等工業(yè)領(lǐng)域。

20世紀(jì)70年代后，能源短缺、環(huán)境污染以及太空探索方面的需求帶動(dòng)了PEM電解 水技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)特殊領(lǐng)域發(fā)展所需的高壓緊湊型堿性電解水技術(shù)也得到了相應(yīng)的發(fā)展。目前可實(shí)際應(yīng)用的電解水制氫技術(shù)主要有ALK與PEM，而SOEC具有更高能效，但還處于 實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)階段。

電解水的電解槽系統(tǒng)因其模塊化特性，非常適合氫氣的集中式生產(chǎn)，當(dāng)與光伏、風(fēng)能等可再生能源聯(lián)合使用時(shí)，可以有效地消納風(fēng)電、光伏發(fā)電等的不穩(wěn)定電力，還可以利用其他多余波谷電力。因此，電解水制氫會(huì)貫穿于氫能發(fā)展的全過(guò)程、是建設(shè)“氫能社會(huì)"的組成 部分。另外，隨著可再生能源尤其是太陽(yáng)能和風(fēng)能發(fā)電成本的下降，電解水制氫將會(huì)逐漸滿足商業(yè)化的要求，實(shí)現(xiàn)分布式制氫。未來(lái)，既可以集中制氫、區(qū)域供氫，也可以單個(gè)加油站建設(shè)小型電解水制氫裝置，以實(shí)現(xiàn)氫能源的智慧互聯(lián)。

目前來(lái)看，電解水制氫成本較高、能效偏低，雖然沒(méi)有碳排放，但卻是當(dāng)下成本最高的制氫方式。盡管如此，電解水制氫對(duì)于解決可再生能源滯納的問(wèn)題仍是一種不錯(cuò)的選擇。如中國(guó) 西北部地區(qū)可再生太陽(yáng)和風(fēng)發(fā)電的過(guò)剩電能可利用電解水制氫達(dá)到儲(chǔ)能的效益。

電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例

氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20，通過(guò)氮封裝置控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。擴(kuò)展資料安裝:

1.安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

2. 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

3.閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及容器的安全。

電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例

氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度l80℃。氮封閥裝置的供泄氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa50mm.w.c，高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa100mm.w.c，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮拉伸量來(lái)達(dá)到；泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa200mm.w.c，呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。