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大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負(fù)壓的方法是在容器頂部設(shè)置開口。在這種情況下，在向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當(dāng)產(chǎn)品排出時，空氣可流入容器內(nèi)。此類系統(tǒng)還可因溫度波動而使容器出現(xiàn)“透氣"現(xiàn)象，這通常會導(dǎo)致體積發(fā)生巨大變化。然而出于多種原因，此方法并不適用于所有產(chǎn)品。進(jìn)入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品，尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機溶液與碳?xì)湮飼r，爆炸性氣體/空氣會在產(chǎn)品上方形成。此外，還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓，更為重要的是避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空。大型儲罐尤其無法承受低壓。
化工儲罐內(nèi)部介質(zhì)排空后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥門或加盲板切斷與之相連的管道和設(shè)備，并設(shè)置明顯的切斷標(biāo)志。對于含有易燃、腐蝕性、毒性或窒息性介質(zhì)的化工儲罐，必須進(jìn)行更換、中和、消毒、清洗和其他處理，然后在處理后進(jìn)行分析和檢查。分析結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。易燃介質(zhì)嚴(yán)禁置換空氣。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力300 PA 開啟壓力 200 PA，關(guān)閉壓力500 PA 法蘭螺絲孔中心距65MM 4個螺絲孔,14MM螺絲孔 | 臺 |
2 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力300 PA 開啟壓力 200 PA，關(guān)閉壓力500 PA 法蘭螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔,14MM螺絲孔 | 臺 |
化工儲罐的維護(hù)方法和儲罐維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如開孔、補焊、更換筒體接頭等。應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定具體的施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等。)和用于維修的閥門應(yīng)具有質(zhì)量證書。當(dāng)使用由舊材料制成的閥門和緊固件時，只有經(jīng)過檢驗后才能使用。化工儲罐的緊固件應(yīng)涂有潤滑材料，螺栓應(yīng)對角擰緊。非金屬墊圈一般不允許重復(fù)使用。選擇墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修復(fù)后，防腐保溫必須經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行。
運行中應(yīng)清洗化工儲罐，或更換液位計進(jìn)行維修，或更換進(jìn)口、出口和排污閥進(jìn)行疏通和清洗冷卻水盤管。檢查并修理安全閥排氣阻火器。修補防腐層和保溫層。大修：對中型維修項目的儲罐內(nèi)部零件進(jìn)行維修。對于發(fā)現(xiàn)有裂紋、嚴(yán)重腐蝕等的零件，修理或更換筒體部分。修復(fù)可以由聚合物復(fù)合材料制成。泄漏試驗或水壓試驗應(yīng)根據(jù)內(nèi)部和外部檢查要求，在修理或更換筒體部分后進(jìn)行。*去除刺繡并保暖。儲罐內(nèi)外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問題應(yīng)予以處理。
化工儲罐用于儲放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提取的化合物。因為儲存物質(zhì)的不一樣，儲罐的方式也是多種多樣的。大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例下邊我們一起看看儲罐有什么歸類吧。
1、按位置歸類：可分成地上儲罐、海上儲罐、半地下儲罐、地下儲罐、海底儲罐等。
2、按油品歸類：可分成原油儲罐、食用油罐、潤滑油罐、燃油儲罐、消防水罐等。
3、按用途歸類：可分成原料罐、成品罐、中間產(chǎn)品罐、廢料罐等。
4、按方式歸類：可分成立式儲罐、球形儲罐、雙曲線儲罐（滴形儲罐）、臥式儲罐、懸鏈?zhǔn)絻蓿o力矩儲罐）等。
5、按溫度歸類：常溫儲罐、低溫儲罐、高溫儲罐。
6、按壓力歸類：常壓儲罐、低壓儲罐、高壓儲罐。
7、按儲罐材料分類：聚乙烯儲罐、橡膠儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、聚丙烯儲罐、不銹鋼儲罐等。
大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護(hù)與常壓控制之下。實現(xiàn)這一結(jié)果的方法之一是連續(xù)充入氮氣，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗氮氣，因此操作成本很高。
較為*做法是基于壓力的氮封工藝。一般來說，此類氮封系統(tǒng)由下列組件構(gòu)成：
•一只在任何時候需要時允許惰性氣體進(jìn)入儲罐的氮封閥或調(diào)節(jié)器；
•一只允許頂部空間氣體流出儲罐的泄氮閥、通風(fēng)裝置閥或蒸氣回收閥。
•一只用于防止儲罐出現(xiàn)過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導(dǎo)致儲罐內(nèi)爆，這種風(fēng)險會隨著儲罐尺寸的增大而提高）
•連接管與惰性氣體氣源
在該應(yīng)用當(dāng)中，通氣閥會在頂部空間體積變小時打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當(dāng)將產(chǎn)品泵抽出儲罐或者溫度下降時，覆蓋調(diào)節(jié)器將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確?？諝庖约把鯕獠粫M(jìn)入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續(xù)通氣。
大型化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例設(shè)備選型及維護(hù)的意義：
設(shè)計或維護(hù)不當(dāng)?shù)牡庀到y(tǒng)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生。如果說所有的氮封系統(tǒng)均會出現(xiàn)這樣或那樣的泄漏則并不言過。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，帶有活動組件、包裝與密封件的閥門容易發(fā)生故障。出現(xiàn)故障的壓力變送器會記錄錯誤的頂部空間壓力，從而導(dǎo)致氮氣消耗過高。當(dāng)?shù)忾y無法充分打開時，氮氣的流入量將會變得過低，從而導(dǎo)致頂部空間壓力下降，進(jìn)而造成儲罐內(nèi)爆或者空氣泄漏至儲罐當(dāng)中。如前所述，這些情況會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，根據(jù)存儲產(chǎn)品的不同，還會大大提高發(fā)生爆炸的風(fēng)險。
