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先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥"先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處：宋體先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用原理
活塞式蒸汽減壓閥適用于蒸汽介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)將使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2Mpa/cm2。張家界銘源生物科技有限公司經(jīng)營范圍包括其他飼料加工；飼料生產(chǎn)與銷售；飼料原料、獸藥原料生產(chǎn)與銷售；生物飼料、生物制劑、飼料添加劑生產(chǎn)與銷售；生物技術(shù)開發(fā)與研究。在各類的養(yǎng)殖行業(yè)中，基本上都缺不了飼料的存在，它可以幫助各類養(yǎng)殖動物提供食物，對于快速育肥生產(chǎn)動物有很積極作用，而且營養(yǎng)料需要選擇合適的幾種飼料組合在一起，進行加工，這樣才能滿足成型飼料的營養(yǎng)供給，那么飼料加工工藝流程是怎樣的呢？接下來一起了解下吧！
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 蒸汽減壓閥Y43H-16P PN16 DN65 法蘭連接 介質(zhì)：蒸汽 溫度：170℃ 進口壓力0.6-0.8 MPA, 出口壓力 MPA | 臺 | 2 | 304不銹鋼 硬密封
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2 | 減壓閥 | 蒸汽減壓閥Y43H-16P PN16 DN25 法蘭連接 介質(zhì)：蒸汽 溫度：170℃ 進口壓力0.6-0.8 MPA, 出口壓力 MPA | 臺 | 1 | 304不銹鋼 硬密封
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1、接收初清工序
散裝原料玉米、豆粕接收，初清接收工序，首先要做的就是去除原料中的雜質(zhì)，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。裝卸的時候，要將原料檢查后放到倉庫內(nèi)，保證接收環(huán)境的清潔。
2、配料工序
由每個配料倉下的喂料器向配料秤，并由配料秤對每種原料進行稱重后，輸送到待粉倉，然后加少量預(yù)混料，這樣可以提高配料的精度。
3、粉碎工序
粉碎工序指將待粉碎倉中的原料喂入粉碎機粉碎成粉料，然后通過輸送機械送至待混倉備用。本工序的目的是控制物料粒度，本工序設(shè)計粉碎機的效率決定這套工藝設(shè)備的產(chǎn)能，它也是粉狀料生產(chǎn)中能耗最大的工序。
4、混合工序
將粉碎好的各種原料卸入混合機，然后向混合機中的飼料添加油脂，將所有組分混合均勻，讓原料混合均勻，對于生產(chǎn)顆粒飼料，混合好的粉料將被送入待制粒倉。
5、制粒工序
混合后的物料由待制粒倉中經(jīng)磁選、調(diào)質(zhì)后被送入制粒機壓制室，并被壓制成顆粒飼料，再通過冷卻塔冷卻，并經(jīng)篩分設(shè)備篩選出標準顆粒成品料。冷卻時應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。
6、成品包裝工序
飼料從成品倉內(nèi)由打包稱對成品進行稱量，使用包裝袋裝好，然后由食用標簽封口，運往倉庫。至此，關(guān)于飼料加工工藝流程的介紹就到這里了，如果大家想要生產(chǎn)飼料的話，就要了解好當前的飼料加工工藝流程。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用工作原理
減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增大，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在飼料加工應(yīng)用安裝與使用
1、安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護罩。
4、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
