上海申弘閥門有限公司
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ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥在化工油田應(yīng)用?
本實用新型公開了一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部設(shè)置有介質(zhì)通道,所述調(diào)節(jié)閥的上端安裝有調(diào)節(jié)閥閥蓋,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有連桿,所述連桿的一端安裝有閥芯,所述閥芯的外側(cè)設(shè)置有節(jié)流窗口,所述連桿的外側(cè)安裝有密封圈,所述密封圈與連桿的中間設(shè)置有防磨墊,所述密封圈的外側(cè)安裝有密封圈放置架,所述密封圈放置架的外側(cè)安裝有支架,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的內(nèi)部安裝有曲柄,所述曲柄的一端安裝有連接銷,所述調(diào)節(jié)閥閥蓋的上方安裝有動力執(zhí)行機(jī)構(gòu).本實用新型通過安裝有穩(wěn)壓器,PLC終端和壓力變送器可以實現(xiàn)精確調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度高,極大地減少了閥門的種類,方便客戶選型和維護(hù).
貴州浩芬客貿(mào)易有限公司位于貴州省貴陽市觀山湖區(qū)金華園街道辦事處誠信北路81號法律、法規(guī)、國務(wù)院決定規(guī)定應(yīng)當(dāng)許可（審批）的，經(jīng)審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后憑許可（審批）文件經(jīng)營;法律、法規(guī)、國務(wù)院決定規(guī)定無需許可（審批）的，市場主體自主選擇經(jīng)營。化工產(chǎn)品銷售我公司產(chǎn)品線涵蓋了汽車潤滑油，工業(yè)潤滑油，摩托車潤滑油，潤滑脂，防凍液，齒輪油，剎車油等7大系列，千余種產(chǎn)品。是潤滑油和汽車養(yǎng)護(hù)用品的生產(chǎn)商和服務(wù)商，為國內(nèi)外眾多提供oem服務(wù),以及為眾多企業(yè)和用戶提供專業(yè)的產(chǎn)品解決方案和養(yǎng)護(hù)服務(wù)。公司擁有一支石油化工專業(yè)博士，研究生組成的高科技研發(fā)隊伍，經(jīng)過長期試驗和論證，發(fā)明了各種技術(shù)及；如動力清凈分散技術(shù)，油膜吸附復(fù)合配方，智能油膜芯分子技術(shù)，全合成聚酯分子技術(shù)等
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 自力式調(diào)節(jié)閥 ZZYP-40C PN40 DN100 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009 入口口徑：PN40 DN100 出口口徑：PN40 DN100 介質(zhì)：285℃蒸汽 進(jìn)口壓力 2.0PA,出口壓力0.95-1.1MPA 閥后本體取壓，帶壓力表，帶冷凝器 帶進(jìn)出配對法蘭，及緊固件 | 臺 | 1 | 閥體鑄鋼 內(nèi)件：316SS不銹鋼 彈簧材質(zhì)55CrSi |
4 ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥在化工油田應(yīng)用?選型使用注意問題
4.1 調(diào)節(jié)精度
自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5%~±10%。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。采用外取壓結(jié)構(gòu)，能依靠介質(zhì)自身壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)確。適用于公稱通徑≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，減壓比≤10，≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種，該系列分為閥后式 ZZYP-□B 和閥前式 ZZYP-□K 兩種。
4.2 允許壓差
由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動能源，僅靠介質(zhì)自身的能源（壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等），而且無法象普通控制閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通控制閥小，口徑也受限制。以上海科力達(dá)自控閥門有限公司生產(chǎn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥為例，DN80以下的閥允許壓差zui高2.0MPa（PN4.0MPa時），而普通氣動控制閥高可達(dá)6.4MPa。目前，該公司的自力式壓力調(diào)節(jié)閥zui大口徑為DN300。自力式液位調(diào)節(jié)閥由于受浮球浮力的限制，允許差壓也小，多數(shù)生產(chǎn)商對允許差壓未作明確，選用時應(yīng)向生產(chǎn)商咨詢。同樣原因，自力式液位調(diào)節(jié)閥口徑zui大做到DN250，對大多數(shù)場合已經(jīng)夠用，特殊場合如果流量特別大，可使用兩臺或多臺并聯(lián)。
4.3 介質(zhì)黏度
由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。國內(nèi)廠家的產(chǎn)品樣本未見介質(zhì)允許黏度推薦值。國外已有廠家推薦在液體情況下允許使用介質(zhì)運(yùn)動黏度為7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，個別閥運(yùn)用在稠油介質(zhì)，黏度在2×10-4m2/s左右。高黏度的介質(zhì)可選用重錘平衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
4.4 對密封的要求
自力式調(diào)節(jié)閥國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)商一般參照控制閥的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)
國標(biāo)GB/T4123-92要求控制閥本體填料函及其他連接處無滲漏現(xiàn)象?？梢詽M足可燃、有毒氣體介質(zhì)對密封性的要求。而國標(biāo)GB/T4123-92對氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室密封要求：“氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室應(yīng)保證氣密。在額定氣源壓力下，5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa。"顯然這是針對以壓縮空氣為氣源的規(guī)定，不能滿足自力式調(diào)節(jié)閥對可燃、有毒氣體介質(zhì)的使用要求。油田的氣體介質(zhì)大多為易燃易爆有毒的氣體，油類液體介質(zhì)通常要揮發(fā)出可燃?xì)怏w，是不允許有滲漏的。這些場合對自力式調(diào)節(jié)閥的密封要求比國標(biāo)嚴(yán)格，選用時要特別注明。
4.5 自力式調(diào)節(jié)閥計算
該計算同普通控制閥，不再詳述。結(jié)構(gòu)特點：
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應(yīng)用廣泛。
自力式調(diào)節(jié)閥特點有：
1.調(diào)節(jié)閥無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費用低，適用于危險性環(huán)境；
2.結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量?。?/p>
3.設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；
4.膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測精度高，動作靈敏；
5.閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)確、允許壓差大。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
一、在常溫下應(yīng)用氣體或低粘度液體場所時的操縱：
1、遲鈍開啟閥前后截止閥。
2、擰松排氣塞，直至氣體或液體從實行機(jī)構(gòu)溢出為止。
3、而后從新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)解而得到，調(diào)解時，注意調(diào)查壓力標(biāo)示值，動作遲鈍，不得使閥桿隨著轉(zhuǎn)動。
二、應(yīng)用蒸汽場所時的操縱：
1、從冷凝器上擰下注液口螺釘。
2、擰松實行機(jī)構(gòu)排氣塞。
3、應(yīng)用漏頭通過注液口進(jìn)入直至排氣孔流出為止。
4、擰緊排氣塞，繼續(xù)灌水直至溢出注液口。
5、擰緊注液口螺釘。
6、遲鈍開啟調(diào)治閥前后截止閥。
7、調(diào)解壓力調(diào)節(jié)盤，并調(diào)查壓力顯露值到達(dá)要求為止。
