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先導隔膜式蒸汽減壓閥操作指南
先導隔膜式蒸汽減壓閥由一個直接作用式先導閥控制主閥的開啟度，而先導閥的輸出是由控制彈簧的設定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。減壓閥由一個直接作用式先導閥控制主閥的開啟度，而先導閥的輸出是由控制彈簧的設定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。減壓閥的設計制造*依據使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其它的調節(jié)閥可與之媲美.為了實現多目標控制設備的單獨性和經濟性，可在同一個主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力調節(jié)還是二者在一起，都能做到反應迅速、控制準確、安全可靠。
這種結構設計一方面雙閥芯的結構消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設定值之間的差異經主隔膜放大，使得減壓閥反應非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。這種結構設計一方面雙閥芯的結構消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設定值之間的差異經主隔膜放大，使得減壓閥反應非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。
先導隔膜式蒸汽減壓閥操作指南的特點
A,由于主隔膜的放大效應，，在合適的選型下，蒸汽壓力可以精確控制在0.2bar的偏差范圍內。
B,由于采用了平衡結構和下游壓力反饋系統(tǒng)，使得減壓閥既不受上游供汽壓力變化影響，也不受下游用汽負荷變化的影響。真正實現減壓穩(wěn)壓的效果。
C,減壓閥的的調節(jié)比比較大，流量調節(jié)比可以到10:1，而壓力調節(jié)比可以到12:1.
D,相比較其他類型的減壓閥，減壓閥的流通能力很大。
E,硬化的閥芯閥座，能夠增強減壓閥的使用壽命，有非常好的低負荷抗沖蝕能力。
F,先導式減壓閥適合關鍵設備的壓力控制，但對蒸汽的品質要求較高，需要系統(tǒng)配置。
先導隔膜式蒸汽減壓閥操作指南
先導式蒸汽減壓閥是一個減壓穩(wěn)壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力，在蒸汽大流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數進行選型。先導隔膜式減壓閥非常適合于關鍵工業(yè)設備蒸汽的減壓穩(wěn)壓，也適合負載波動較大的車間蒸汽主管或支管的壓力控制。是一種具備精準調節(jié)功能的減壓閥，它通過閥前閥后的壓力反饋和平衡，達到閥后設定壓力穩(wěn)定不變的功能。 其工作原理圖解如下。
1、蒸汽進入減壓閥，這時閥門處于關閉狀態(tài)，蒸汽對先導閥閥瓣產生一個向上的推力。
2、順時針旋動調整螺栓，調壓彈簧產生向下的壓力，推動先導閥隔膜進而推動先導閥閥桿，先導閥閥瓣打開，一次蒸汽進入先導閥，并通過外部導管1進入閥體下部的主閥隔膜，對主閥隔膜產生一個向上的壓力。
3、一次蒸汽加在主閥隔膜上的力克服主閥彈簧，從而打開主閥，一次蒸汽通過主閥并被調節(jié)成二次蒸汽，同時部分二次蒸汽通過外部導管2回流到先導閥隔膜下部，形成一個向上的推力。
當二次蒸汽壓力調整到設定壓力之后，回流到先導閥隔膜下部二次蒸汽產生的向上的推力和調壓彈簧向下的推力形成一個平衡，保持先導閥的開度；而主閥隔膜下面的一次蒸汽產生的向上的推力和主閥彈簧向下的推力形成另一個平衡，保持主閥的開度。
當閥后用汽量增加，閥后壓力下降時，回流到先導閥下部二次蒸汽形成的推力變小，先導閥隔膜被調壓彈簧向下壓，先導閥開度變大，進入主閥隔膜下面的一次蒸汽形成的推力變大，向上推動隔膜克服主閥彈簧，加大主閥開度，閥后壓力上升，恢復到設定壓力。
當閥后用汽量減少，閥后壓力上升時，回流到先導閥下部的二次蒸汽形成的推力變大，推動先導閥隔膜向上移動，先導閥開度變小，進入主閥隔膜下面的一次蒸汽形成的推力變小，被主閥彈簧下壓，主閥開度變小，閥后壓力下降，恢復到設定壓力。
先導膜片式蒸汽減壓閥就是這樣時時處在一個動態(tài)平衡之中，從而保持閥后壓力始終處在一個穩(wěn)定的設定壓力。
這款減壓閥共有三種顏色可供選擇，藍色彈簧，橙色彈簧，灰色彈簧，三種顏色彈簧對應三個壓力范圍，客戶可根據實際工況選擇合適的壓力范圍，訂貨時說明彈簧顏色。此款減壓閥為法蘭連接，材質為球墨鑄鐵，大壓力為16公斤。由于蒸汽中的冷凝水和雜質對減壓閥的穩(wěn)定和壽命有很大影響，在蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器和100目不銹鋼濾網蒸汽過濾器。確保使用效果。
