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化工焊接式閘閥加工工藝

本實用新型涉及一種油田、化工、電站等所用閥門，特別是一種能分體加工焊接的閥門。過去，在化工廠、電站、油田所普遍使用的閥門大部分都是鑄鋼的，還有少量為鑄鐵的。由于鑄造工藝比較落后，鑄件體積大、重量大，因此消耗金屬多；另外鑄件比較粗糙，在打壓時，出現(xiàn)滲漏的多，加工之后，輕者要補焊，重者就要報廢，閥門的主要件機加部位大部分是“封閉”的，全在鑄件里，加工難度大，刀焊長，容易振動，工件回轉質量不平衡，故不能調整切削，因此加工效率低，而且質量不易保證。是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。 流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。 開閉較省力。介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

本實用新型的目的是提出一種將閥門、閥蓋進行分解，形成若干組件，使加工面定全外露，分體加工的閥門。為了達到上述目的，本實用新型采用了將閘閥分體成幾部分，再經加工焊接成形，該閥閥座的橫向通徑管用管材將內側加工成與閘板相接觸的斜面，外側與法蘭盤焊接，閥座的豎向通徑管用鋼板折成一 形和一個 形，相對焊接，中通徑管垂直焊接形成導向筋，閥蓋部分填料孔座體下到法蘭盤上，支承管垂直于法蘭盤焊接，支撐管上開裝置肖軸座。
本實用新型與現(xiàn)用的閥門比，*避免了鑄造閥門閥體的滲漏，從而不需補焊；分體開式加工代替了鑄造閥門主要件的整體封閉面的加工，使得機械加工工藝簡單，精度容易保證，生產效率高；因為用鋼板、管材焊接代替了鑄造，所以結構輕、耐壓高，也節(jié)約了大量的鋼材，降低了成本，其外觀質量與產品本身的質量都比較高。

化工焊接式閘閥加工工藝
以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細的描述。有三種體蓋連接設計形式。種是體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優(yōu)點是便于維修。第二種體蓋焊接連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋全焊密封，優(yōu)點是無外泄漏。第三種是壓力自緊式閥蓋鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內壓自密封環(huán)密封，優(yōu)點是內部壓力越大，其密封性能越好。

Z61Y承插焊焊接閘閥產品特點：
1、閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
2、閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3、閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

化工焊接式閘閥加工工藝

分體加工焊接閥，主要是將閥體、閥蓋、閘板等進行必要的分解，形成若干組件，使加工面*外露，使機械加工容易進行，待精加工完成后再進行組焊，焊后為消除變形影響，進行少量精研或精加工。
權利要求

1.一種分體加工焊接式閘閥，包括閥座、閘板及閥蓋，其特征在于閥座的橫向通徑管用管材將內側分別加工成與閘板相接觸的斜面，外側與法蘭盤焊接，閥座的豎向通徑管用鋼板折成一ㄇ形和一個凵形，相對焊接，中通徑管垂直焊接形成導向筋，閥蓋部分填料孔座體下到法蘭盤上，支承管垂直于法蘭盤焊接，支撐管上開裝置肖軸座。

摘要本實用新型公開了一種分體加工焊接式閘閥。該閥是用熱軋板材，管材為主，以焊代鑄將閥體、閥蓋、閘板等進行必要的分解，形成若干個組件，使加工“*外露”，使機械加工容易進行，精加工完成后再進行組焊，焊后為消除變形影響，進行少量精研或精加工。