襯氟氮封閥在石化儲罐應(yīng)用及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強(qiáng)大的生命力，做為工程中**項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位與青睞，是一種**市場潛力的朝陽產(chǎn)品。氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。   耐腐蝕ZZZYVPF-16B襯氟氮封閥氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。 

    當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動關(guān)閉。鐵王，無論是在精密鑄造還是在閥門領(lǐng)域都是鼎鼎有名。一件事情是取代進(jìn)口，我們已經(jīng)獲得德資企業(yè)、美資企業(yè)認(rèn)可，在精細(xì)化行業(yè)我們確實(shí)做的很不錯(cuò)。”如此這般成績斐然，不僅得益于企業(yè)戰(zhàn)略布局高瞻遠(yuǎn)矚，更在于信息化管理的扎實(shí)推進(jìn)。攜手鼎捷易飛管理軟件，鐵王從多個(gè)維度展開全面的管理優(yōu)化，隨著鐵王公司高層陳奕年總經(jīng)理的親自參與和帶領(lǐng)下，經(jīng)過雙方努力，目前易飛的進(jìn)銷存系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)已在鐵王內(nèi)部得以深化應(yīng)用。借助系統(tǒng)管控，導(dǎo)出的各項(xiàng)管理數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)反饋企業(yè)的經(jīng)營狀況，可以說日常生產(chǎn)管理已經(jīng)離不開易飛系統(tǒng)的支持了。

襯氟氮封閥在石化儲罐應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

    當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?，供氮閥開啟，向儲罐注入氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動關(guān)閉。

      當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆担抵列沟y壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動關(guān)閉。耐腐蝕ZZZYVPF-16B襯氟氮封閥價(jià)格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶劑，使用不當(dāng)將會產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。