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石油儲罐防爆阻火呼吸閥維護保養(yǎng)
本實用新型公開了一種防爆阻火呼吸閥,屬立式固定頂罐阻火通風安全設備.為解決現(xiàn)有防爆阻火呼吸閥的阻火層清洗,檢修,更換不方便,并且不能杜絕火源進入閥體內的問題而設計.本實用新型防爆阻火呼吸閥包括呼吸閥本體,閥體外呼吸口和阻火層,所述阻火層固定于閥體外呼吸口上.采用上述結構,可便于阻火層的清洗,檢修以及更換,并且可*杜絕火源進入閥體內部,避免了閥體內的元件因受熱變形,提高了防爆阻火呼吸閥的安全性能.主要應用于甲,乙類液體的固定頂罐上.石油制品或其他化學溶劑如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質，在生產過程或貯運過程中，常在貯罐內成品液上方覆蓋一層氮氣作保護氣體，本產品與本廠ZZDQ氮封裝置或ZZYP—16Ⅱ型指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥配套使用（詳見產品使用說明書），以防成品液或在制品接觸空氣而變質。但某些場合也可單獨使用。向貯罐注入液體或由貯罐向外輸送液體時，或由于環(huán)境溫度改變等等原因都得影響貯罐內氣相覆蓋層，壓力波動。安裝配置了該呼吸閥后，能迅速排除由上述原因引起的壓力波動，維持貯罐壓力恒定。用途與特點ZZFX—10型防爆阻火呼吸閥是處于國內地位產品。閥體采用不銹鋼、優(yōu)質鋁合金或鑄鐵制造，重量輕、耐腐蝕性能好。閥板、閥座間的密封面用工程塑料或鋁制作。閥閉合時，密封性能良好，達ANSI B16.104Ⅵ級標準。閥板、閥座、阻火層采用不銹鋼制造，阻火性能好。整體結構按自力式原理設計，防爆性能*。本廠產品已通過ISO9002質量體系認證。

一般調壓范圍(Pa): 吸氣：-280； 呼氣：800~3000，結構與作用原理本產品由殼體、閥板、閥座、阻火層及防護罩殼等組成。該閥一般設置在貯罐頂端，用法蘭與貯罐頂端法蘭相連。正常狀態(tài)下，即貯罐壓力在設定壓力范圍內，呼吸閥上、下閥板均處于閉合狀態(tài)，貯罐不向外呼氣，也不由外向內吸氣，見圖七。
當貯罐內壓力升高時，此時下閥板頂開，多余氣體經下閥板與下閥座間的流路由阻火層，排放大氣，見圖八。全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡單，易檢修，安全方便。

【石油儲罐防爆阻火呼吸閥維護保養(yǎng)維護與保養(yǎng)】
一種石油儲罐防爆阻火呼吸閥,在石油儲罐上使用.使石油儲罐阻火通風,保證儲罐的安全,減少油品蒸發(fā)損耗.本實用新型包括防爆阻火裝置和呼吸閥,呼吸閥包括殼體,正壓閥和負壓閥,正壓閥和負壓閥安裝在殼體內.將防爆阻火裝置安裝于殼體的頂部,正壓閥安裝于閥腔的上端,負壓閥安裝在閥腔的下端;罐內流道與儲罐連通,大氣流道與閥外大氣連通,閥出口位于呼吸閥的頂部.本實用新型將閥出口置于頂部,結構緊湊合理,制造容易,安裝維修方便,重量輕,成本低.使用特制的多角螺母緊固,可以有效地防止防護罩等部件被盜,避免安全事故的發(fā)生,提高了石油儲罐的安全性.為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

【安裝】
1 呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3 若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

一種防爆阻火呼吸閥,屬立式固定頂罐阻火通風安全設備.為解決現(xiàn)有防爆阻火呼吸閥的阻火層清洗,檢修,更換不方便,并且不能杜絕火源進入閥體內的問題而設計.本實用新型防爆阻火呼吸閥包括呼吸閥本體,閥體外呼吸口和阻火層,所述阻火層固定于閥體外呼吸口上.采用上述結構,可便于阻火層的清洗,檢修以及更換,并且可*杜絕火源進入閥體內部,避免了閥體內的元件因受熱變形,提高了防爆阻火呼吸閥的安全性能.主要應用于甲,乙類液體的固定頂罐上.當貯罐內壓力降低時（降至負壓），此時上閥板開啟，外界大氣經阻火層，由上閥板與上閥座間的間隙流入貯罐，見圖九。