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制氮機(jī)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):1862      更新時間:2020-04-01

制氮機(jī)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用不需要任何能源,僅利用被調(diào)對象自身的壓力變化直接振動執(zhí)行機(jī)構(gòu),即可達(dá)到調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的新型自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)組成、工作原理,特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。


一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導(dǎo)壓管以及壓力平衡裝置,所述的導(dǎo)壓管的一端與閥體相連通,另一端與壓力平衡裝置相連通,導(dǎo)壓管上設(shè)有一個截止閥。在吹掃時關(guān)閉截止閥,則壓力平衡裝置不會工作,管道正常吹掃,另外當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破損時,可以不需要關(guān)閉管道(使管道壓力為零),關(guān)閉截止閥就可以對執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片進(jìn)行更換。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔,流量特性為快開,壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

調(diào)節(jié)閥

自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP-16P DN50 PN16

進(jìn)口壓力 0.8 MPA,出口壓力0.3-0.6MPA

介質(zhì):氮?dú)?/p>

1

2

球閥

法蘭式球閥Q41F-16P DN50 PN16

介質(zhì):氮?dú)?/p>

3

一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、密封填料、壓緊螺母,其主要技術(shù)特征是在所述閥桿和密封填料的底部增加了四氟材料的骨架密封,即壓緊墊圈;所述的壓緊墊圈為一面封閉的蓋式結(jié)構(gòu),蓋內(nèi)底襯有一圈彈簧。本實(shí)用新型在閥桿底部增加了四氟材料的骨架油封,從而有效解決介質(zhì)沿閥桿跑冒滴漏現(xiàn)象。一種氮?dú)饧兓峒働SA制氮系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括用管道依次連接的用于暫時存儲和緩慢釋放待檢氮?dú)獾牡獨(dú)饩彌_罐、用于降低氮?dú)饴饵c(diǎn)的干燥裝置和用于存儲氮?dú)獾牡獨(dú)鈨夤?所述氮?dú)饩彌_罐和所述干燥裝置之間設(shè)置有氮?dú)夥治鰞x。其具有能夠降低氮?dú)饴饵c(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。制氮機(jī)通過凈化處置壓縮空氣,是能在變壓吸附的一個效果下,它的分散速率是不一樣的。要知道氧的分散速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氮,所以在吸附不能達(dá)到平衡時,氧被碳分子篩吸附,氮在氣相是濃縮富集,后實(shí)現(xiàn)氧氮別離,這是碳分子篩對氧吸附容量和氮吸附容量是有區(qū)別的。在體系里面設(shè)置兩個吸附塔,一個塔是用來吸附產(chǎn)氮,而另一塔脫附再生,是可以用進(jìn)口PLC去操控循環(huán)替換兩塔,后產(chǎn)出高品質(zhì)氮?dú)狻?br />  變壓吸附制氮機(jī)(簡稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>

制氮機(jī)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用使用說明:
    ①必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥;
    ②初次安裝應(yīng)先沖洗管道后裝調(diào)節(jié)閥,閥前應(yīng)安裝過濾器;
    ③閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力;
    ④閥較好正立垂直安裝在管道上,閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架;
    ⑤氣動調(diào)節(jié)閥可配附件:定位器、手輪機(jī)構(gòu)、空氣過濾減壓器、保位閥;
    ⑥自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP帶冷凝器時,需要倒立安裝;


自力式調(diào)節(jié)閥試壓前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定對試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,將不宜和管道一起試驗(yàn)的閥門、儀表、配件等從管道上拆除,臨時裝短管接通;管道中的所有開改應(yīng)封閉,不宜連同一起試驗(yàn)的設(shè)備或高(低)壓系統(tǒng)與低(高)系統(tǒng)之間應(yīng)加盲板隔離,試壓后及時拆除。試壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)打開,系統(tǒng)的點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置放氣閥;低點(diǎn)處設(shè)自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)不宜在氣溫低于5度的環(huán)境溫度下進(jìn)行,否則應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施,或改用氣壓試驗(yàn),試壓合格后,應(yīng)立即將系統(tǒng)內(nèi)的液體排放干凈。試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓,同時注意觀察試壓系統(tǒng)各部位的情況,發(fā)現(xiàn)問題馬上降壓進(jìn)行修理。試壓合格后,應(yīng)填寫試驗(yàn)檢查記錄,并經(jīng)各有關(guān)方面人員簽字,作為技術(shù)資料存檔。
本實(shí)用新型公開一種壓力調(diào)節(jié)閥,具體涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括彈簧驅(qū)動裝置、閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、閥座;所述彈簧驅(qū)動裝置與閥桿相連接;所述閥桿與閥芯相連接;所述閥體與閥蓋相連接;所述閥芯位于閥體內(nèi);所述閥芯與閥體之間設(shè)置有套筒。本實(shí)用新型可以有效地使閥后壓力較穩(wěn)定,變化范圍較小,閥芯與閥座的相對位置較穩(wěn)定,介質(zhì)的流量較穩(wěn)定,拓寬了自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用范圍。