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新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范
點(diǎn)擊次數(shù):1898      更新時(shí)間:2020-03-04

新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及全焊防擦漏保溫截止閥。目前市場(chǎng)上保溫截止閥,存在閥體壁上有鑄造熱結(jié)點(diǎn)以及閥瓣與密封面配合的密封表面容易擦傷的缺陷。實(shí)用新型的目的是研制一種全焊防擦漏保溫截止閥。優(yōu)點(diǎn)是采用無(wú)泄漏閥體結(jié)構(gòu)和防止閥瓣旋轉(zhuǎn)擦傷結(jié)構(gòu),提高保溫截止閥的使用壽命和生產(chǎn)效率。全焊防擦漏保溫截止閥各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì),BJ41W夾套保溫截止閥的保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個(gè)連接口。保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上,夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。
一、新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工、石油、電力、醫(yī)藥、核電、國(guó)防等領(lǐng)域所使用的保溫截止閥;專門指全焊防擦漏保溫截止閥,或者說(shuō)是防擦無(wú)滲漏保溫截止閥。


設(shè)計(jì)特點(diǎn)
采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。
保溫截止閥無(wú)特定的標(biāo)準(zhǔn),本公司采用截止閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),在閥門的外層安裝保溫夾層,在保溫夾層中有入口與出口兩個(gè)連接端。利用循環(huán)的蒸汽、熱水或者熱油來(lái)作為保溫閥門流經(jīng)的介質(zhì)不受溫度降低而固化,可以有效防止介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。


夾套接縫采用全焊接,不易泄漏且更加耐壓牢固。
閥門的通徑和管徑一致,介質(zhì)呈直線流動(dòng),阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
保溫閥門的法蘭較普通閥門的法蘭要大。
閥桿采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除閥桿填料密封老化快、易泄露的缺點(diǎn)。
多重的密封設(shè)計(jì),保證外泄漏為零、提供清潔安全的工作環(huán)境。
無(wú)流體損失,提高使用能源效率、增加生產(chǎn)設(shè)備安全性。
使用壽命長(zhǎng),減少維修與保養(yǎng)頻率。


二、新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)用
目前市場(chǎng)上在上述領(lǐng)域管道上所使用的保溫截止閥,如尿素生產(chǎn)中的中壓管線,介質(zhì)在150°C以下易于結(jié)晶,所以必須得使用保溫截止閥,即在閥門外表上加一層蒸汽保溫夾套,保溫蒸汽在其夾套中,使閥門始終保持在介質(zhì)結(jié)晶溫度以上,確保介質(zhì)流通而不結(jié)晶。在工業(yè)運(yùn)行過(guò)程中,目前使用的保溫閥,其功能壽命有明顯的兩個(gè)缺陷

1.介質(zhì)通過(guò)閥體壁上的鑄造熱結(jié)點(diǎn)缺陷:如氣孔、沙眼或微裂紋進(jìn)入到保溫閥蒸汽夾套中,造成蒸汽管道(碳鋼)被嚴(yán)重腐蝕,嚴(yán)重時(shí)停車停產(chǎn)進(jìn)行檢修排除。

2.另一缺陷,就是閥門在關(guān)閉時(shí),閥瓣會(huì)隨閥桿的旋轉(zhuǎn)壓力而旋轉(zhuǎn),從而使閥瓣密封面與配合的閥座密封面遭到擦傷破壞,失去密封性能,其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了正常生產(chǎn)需求。


三、新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)中存在的問(wèn)題,設(shè)計(jì)研制出一種新的全焊防擦漏保溫截止閥,或者說(shuō)是防擦無(wú)滲漏保溫截止閥。采用無(wú)泄漏閥體結(jié)構(gòu)和防止閥瓣旋轉(zhuǎn)擦傷結(jié)構(gòu),來(lái)解決閥體泄漏和閥門密封面擦傷的問(wèn)題,提高保溫截止閥生產(chǎn)工藝水平,提高保溫截止閥的使用壽命和生產(chǎn)效率及社會(huì)效益。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:為了理解方便,零部件后面的標(biāo)號(hào)在后面


新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括:
閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個(gè)連接口。直流保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上,夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶所述的全焊防擦漏保溫截止閥。


新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果
1、由于閥體是采用無(wú)縫鋼管和鍛件法蘭進(jìn)行組焊成型,使得管內(nèi)流體介質(zhì)流動(dòng)更加通暢,減少了阻力,改變了原來(lái)復(fù)雜的鑄造結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的流體介質(zhì)流動(dòng)阻力大、以及存在氣孔、砂眼、微裂、閥座不耐沖蝕等缺陷,也就不會(huì)在工業(yè)運(yùn)行過(guò)程中再產(chǎn)生介質(zhì)流動(dòng)阻力大、介質(zhì)泄漏到蒸汽保溫夾套中影響閥門整體正常運(yùn)行的問(wèn)題。

2、由于采用上、下閥桿和防轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)串聯(lián)結(jié)構(gòu),在關(guān)閉閥門時(shí),閥瓣只能軸向升降,而不再隨下閥桿旋轉(zhuǎn),從而*解決了閥門在關(guān)閉時(shí)閥瓣隨閥桿壓緊力旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題,密封面也就不會(huì)再被擦傷,大大延長(zhǎng)了閥門密封面的使用壽命,也就提高了閥門整體的使用壽命。
3、經(jīng)過(guò)試制和工業(yè)運(yùn)行驗(yàn)證

(I)介質(zhì)泄漏到蒸汽夾套的問(wèn)題*得到解決,流體介質(zhì)通暢。

(2)閥門在關(guān)閉時(shí)密封面擦傷的問(wèn)題也得到了*的解決,延長(zhǎng)了閥門使用壽命.


新型伴熱夾套保溫截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范總的來(lái)說(shuō):
1、克服了閥體疏松、砂眼、氣孔、裂紋、閥座不耐沖蝕等缺陷,從而也就防止和克服了介質(zhì)泄漏到蒸汽保溫夾套的問(wèn)題。
2、組焊閥體其結(jié)構(gòu)可長(zhǎng)可短,無(wú)需模具,節(jié)約成本,使用范圍廣。
3、克服了閥門在關(guān)閉時(shí),閥瓣隨閥桿旋轉(zhuǎn)擦傷密封面的問(wèn)題。
4、經(jīng)過(guò)工業(yè)運(yùn)行驗(yàn)證,安全可靠,經(jīng)久耐用,多年困擾企業(yè)正常生產(chǎn)的難題,終于得到解決。