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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求高溫高壓電站截止閥可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門(mén)在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會(huì)發(fā)生變形,不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機(jī)電設(shè)備工程,電控設(shè)備工程中應(yīng)用多的閥門(mén)之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型，外表美觀，密封性能好，耐壓高，拆裝維護(hù)方便，深得廣大新老客戶的好評(píng)。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥其結(jié)果是使材料具有抗低應(yīng)力磨損性能與抵抗某種程序沖擊所必要的韌性的結(jié)合。 鈷合金具有良好的抗金屬 一金屬間磨損的性能，特別是在高載荷狀態(tài)下的抗擦傷性能。 基體中高的合金元素含量能提供的抗腐蝕性和抗氧化性。鈷基合金不發(fā)生同素異形轉(zhuǎn)變，鈷基合金 的熔敷金屬處于熱態(tài) （650℃以下）時(shí)，其硬度降低并不明顯，只有當(dāng)溫度升高到650℃以上時(shí)，硬度才明顯下降，當(dāng)溫度恢復(fù)到熱態(tài)以下時(shí)，其硬度又回復(fù)到接近原始的硬度。 也就是當(dāng)母材進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，密封面的性能不會(huì)損失。 電站閥門(mén)是在閥體中間孔部位用電焊的方法堆焊鈷基合金加工成閥座密封面， 由于密封面處在閥體中間孔較深的位置，在堆焊時(shí)易產(chǎn)生夾渣和裂紋等缺陷。根據(jù)需要采用加工試件方法進(jìn)行深孔堆焊d802工藝試驗(yàn)。
高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求技術(shù)要求
3.1  型號(hào)含義：截止閥（J）、對(duì)焊(6)、法蘭連接(4)、硬質(zhì)合金(Y)、
Cr13系不銹鋼（H）  公稱壓力：400公斤(400)、25公斤(25) 碳鋼(C)、公稱直徑分別為20、100和65。
3.3  閥門(mén)必須滿足GB/T12232-2005；GB/T12224-2005;JB/T5298-91;JB/T9002-1999;GB/T17219-1998;JB/T1712-2010;GB/T22652-2010等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、選材、制造及實(shí)驗(yàn)。
3.4  所有閥門(mén)須作水壓試驗(yàn)。
每一閥門(mén)應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。用1.1倍的產(chǎn)品公稱壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不能少于20分鐘，不能有任何泄漏現(xiàn)象。在閥門(mén)的兩個(gè)流動(dòng)方向上都要做性能和泄漏試驗(yàn)(閥門(mén)應(yīng)當(dāng)為雙向式)。
閥體強(qiáng)度的水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)足夠進(jìn)行鑒定觀察，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不小于20分鐘。
3.5  閥門(mén)出廠時(shí)應(yīng)有金屬銘牌，銘牌上至少載明下列各項(xiàng)。
a、閥門(mén)型式，規(guī)格。
b、制造廠名，制造許可證編號(hào)。
c、產(chǎn)品編號(hào)及KKS編碼。
d、出廠年月。
e、公稱壓力（MPa）
f、適用溫度（℃）介質(zhì)。
g、閥門(mén)喉徑（mm）。
h、檢驗(yàn)合格標(biāo)記，監(jiān)驗(yàn)標(biāo)記。

高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求主要特點(diǎn)
閥門(mén)與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長(zhǎng)。
結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求主要零件材料

 高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

      1.流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變方向，因而流動(dòng)阻力較小。 
   
      2.啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)向相垂直，所以較為省力。 
   
      3.介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥任意方向流過(guò)，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹?nbsp;
   
      4.端部連接采用焊接，用于密封要求高的場(chǎng)合。 
   
      5.閥體與閥蓋采用自密封連接，密封性能好。 
   
      6.端部采用對(duì)焊連接，密封可靠。
   
      磅級(jí)電站電動(dòng)截止閥技術(shù)參數(shù)

高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求工作原理如下：
　　A、開(kāi)啟過(guò)程
　　1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
　　2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
　　3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
　　4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
　　B、高溫高壓電站截止閥技術(shù)要求關(guān)閉過(guò)程
　　1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
　　2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
　　3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
　　4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組