上海申弘閥門有限公司
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氣動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項 氣動調(diào)節(jié)閥在安裝投運(yùn)中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題： 氣動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項
1、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹氣動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前，隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異，調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問題。氣動調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。
1、氣動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項檢修時的重點(diǎn)檢查部位
1）檢查閥體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；
2）檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
3）檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
2、氣動調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨-石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化， 則應(yīng)及時更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
3、常見故障及產(chǎn)生的原因
（一）調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1）無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
2）有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3）定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4）定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
5）有信號、無動作。主要原因有：閥芯脫落；閥芯與社會或與閥座卡死；閥桿彎曲或折斷；閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
（二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1）氣源壓力不穩(wěn)定：壓縮機(jī)容量太??；減壓閥故障。
2）信號壓力不穩(wěn)定：控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3）氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定：定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；輸出管、線漏氣；執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。婚y桿運(yùn)動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
（三）調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：
1）調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動：支撐不穩(wěn)；附近有振動源；閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2）調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動：調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
（四）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1）閥桿僅在單方向動作時遲鈍：氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2）閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象：閥體內(nèi)有粘物堵塞；聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；填料加得太緊，摩擦阻力增大；由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1）閥全關(guān)時泄漏量大：閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重；閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2）閥達(dá)不到全閉位置：介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；閥內(nèi)有異物；襯套燒結(jié)。
（六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的小流量變大。 了解了氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，就可以對癥采取措施予以解決。
2、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時應(yīng)著重檢查如下幾項內(nèi)：
2.1閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應(yīng)征得設(shè)計的確定和認(rèn)可。
2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
2.3定位器部分此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。
2.4附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具。以上各項內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別）等方法來實(shí)現(xiàn)。
3、調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗(yàn)。通常情況下，當(dāng)設(shè)計壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
3.1調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題（1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵。（2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。（3）試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。（4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。（5）氣開閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時閥芯打開至少20%的開度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。
3.2泄漏試驗(yàn)時應(yīng)注意的問題（1）調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn)）。（2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。（3）泄漏等級試驗(yàn)壓力為閥工作時設(shè)計的大差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。（4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。
4、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。
5、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點(diǎn)應(yīng)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。
安裝過程中應(yīng)注意以下問題：
（1）調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔，通?？稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
（2）調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
（3）調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
（4）調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會產(chǎn)生變形。焊接時，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
（5）管道在試壓和吹除時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
6、調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：
（1）調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
（2）蝶閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。
（3）帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。
7、在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運(yùn)復(fù)雜、有難度又容易出問題。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運(yùn)質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進(jìn)行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
