上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹對夾止回閥選型技巧1、旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進 對夾式止回閥選型技巧 止回閥選型
在原旋啟式止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥(圖1)。副閥安 裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正常流動閥門商業(yè)網(wǎng)開啟時，介質(zhì)壓力將副 閥打開，介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端，使主閥進水口端卸壓，主閥閥瓣開啟 ，主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉，而 副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活 塞桿空套有一定間隙，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之 間為平面密封；當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時，因副閥閥蓋小孔的作用，介 質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的 間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的關(guān)閉相當于快關(guān)階段，副閥的 緩慢關(guān)閉相當于慢關(guān)階段，依據(jù)泵站機組水力和機械過渡機理說明該結(jié)構(gòu)設(shè)計能有 效地防止水錘升壓。
對夾止回閥選型技巧安裝調(diào)試及常見故障的排除方法：
A、安裝試驗與調(diào)整：
a、這種閥門無論是手動、氣動、液動、還是電動，各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副;
b、閥門在出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也有可能存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書;
B、常見故障及消除方法 ：
a、安裝前道確認本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈；
b、對夾碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭；
c、安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝,閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；
d、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制；
e、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活；
使用中存在水錘 升壓問題，提出了增設(shè)緩閉副閥設(shè)計方案；改進后的產(chǎn)品具有啟閉平穩(wěn)，減少水錘 壓力的作用。
止回閥作為管道系統(tǒng)順流時開啟，逆流時關(guān)閉的閥門商業(yè)網(wǎng)，主要用 于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放；目前使用zui普遍的 是閥瓣圍繞閥體銷軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動的升降式 止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門商業(yè)網(wǎng)均存在關(guān)閉時介質(zhì)倒流速度從zui大迅速降為零，致 使管道進水管一側(cè)內(nèi)壓迅速升高，從而產(chǎn)生對管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，所 以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500 mm〔1〕。為減小止回閥的水錘效應(yīng) ，擴大止回閥的使用范圍，作者設(shè)計在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上，增設(shè)緩閉副閥，解決了管道 水錘升壓問題。
對夾止回閥選型技巧經(jīng)過清利潔凈的器件一定是保持嚴密密封保存，直到等到安裝。對安裝步驟基本標準如下：
1、安裝車間一定黑絲確保非常的干凈，換言之搭建臨時的潔凈地區(qū)，比如說使用新購的彩條布換言之塑料薄膜等等，避免在安裝調(diào)試步驟當中有不值得歡迎灰塵進入。
2、裝配現(xiàn)場工作工人一定要求穿著白白的潔凈的純棉工作服，另外對于身體上的著裝方式方法都是有要求的
3、對夾式止回閥裝配需要使用工具一定是裝配之前經(jīng)過有效脫脂清理，保這樣可以確保證干凈。
2、升降式對夾式止回閥結(jié)構(gòu)改進
升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時抽吸所需水 柱〔2〕；該閥結(jié)構(gòu)改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉 副閥如圖2所示。
閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán)，以增補閥瓣上升的高度；緩 沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙 較小。當介質(zhì)順流時，壓力介質(zhì)推開閥瓣進入主閥體腔，同時推動緩沖活塞上移； 當介質(zhì)倒流時，由于緩沖缸內(nèi)部開啟時已充滿介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較 小，因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出，主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用，使管網(wǎng) 內(nèi)水錘升壓得以控制(圖2)。
3、止回閥緩閉結(jié)構(gòu)改進前后的試驗結(jié)果
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥采用標定過 的壓力表，由差壓變送器將壓力信號送示波器進行記錄，以標定好的比例R在示波 圖上讀取每一時刻的水錘壓力變化值。圖4所示為普通結(jié)構(gòu)止回閥(a)與普通結(jié)構(gòu)止 回閥帶緩閉副閥(b)的試驗結(jié)果對比。
試驗閥門商業(yè)網(wǎng)通徑為100 mm，系統(tǒng)壓力0.5 MPa，流量5 L/s。當泵 突然停止，表明動力切斷后對夾式止回閥進水口側(cè)壓力-時間曲線〔4〕。
圖4(a)為主閥不帶緩閉副閥時的結(jié)果，zui大水錘升壓0.53 MPa；圖2(b)為 主閥帶緩閉副閥時的結(jié)果，zui大水錘升壓0.04 MPa。、
4、結(jié)論
(1)主 閥閥瓣啟閉平穩(wěn)，緩閉副閥結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。
(2)主閥閥瓣先速關(guān)后 緩閉，可有效防止破壞性水錘，擴大止回閥的使用范圍。
(3)改進結(jié)構(gòu)簡 單，便于生產(chǎn)和互換。
(4)緩閉副閥可檢修或更換，無礙止回閥使用。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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