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給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗
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給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗 給排水系閥門檢驗 排水閥門檢驗 給水閥門檢驗 閥門檢驗

1、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗概述
閥門產(chǎn)品是用于管道中控制流體的元件,起到導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、防止倒流和分流等作用。給排水系統(tǒng)用的閥門按用途和作用分類,主要有截斷閥類(主要用于截斷或接通介質(zhì),如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等),調(diào)節(jié)閥類(主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力等,如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等),止回閥類(用于阻止介質(zhì)倒流,如各種結(jié)構(gòu)的止回閥)和排氣閥類(用于自動排出管道內(nèi)空氣,如單口排氣閥和雙口排氣閥等)。每臺閥門產(chǎn)品在出廠前都須進(jìn)行檢驗,有些閥門還需進(jìn)行型式試驗,以驗證其所有的性能或功能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。

名稱參數(shù)材質(zhì)數(shù)量
口徑承壓安裝形式
過濾器DN300PN16直角CS2
DN350PN16直角CS8
DN500PN16直角CS5

2、給排水系統(tǒng)用的閥門檢驗檢驗和試驗項目
通用閥門型式試驗和出廠試驗應(yīng)進(jìn)行的檢驗和試驗項目見表1和表2,調(diào)節(jié)閥類閥門型式試驗及出廠試驗應(yīng)進(jìn)行的檢驗和試驗項目見表3和表4。閥門的種類實在實在是多,分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考??偟目煞謨纱箢悾?類自動閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。此外,閥門的分類還有以下幾種方法:一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分:

1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動。

2.電動:借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。

2.低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3.中壓閥:公稱壓力PN2.5?6.4MPa的閥門。

2.螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。

<>低溫閥-100'C~-40'C的閥門。如何全面了解它呢其他閥門作為一種控制流體介質(zhì)的輔助設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機(jī)械制造、建筑、國防等國民經(jīng)濟(jì)各部門,已成為各種流體裝置中*的控制設(shè)備。

注:①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結(jié)構(gòu)的,需做上密封試驗。

3、閥門制造和檢驗試驗標(biāo)準(zhǔn)
給排水系統(tǒng)閥門的制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表5。
表5閥門制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱
國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1222021980通用閥門標(biāo)志
GB/T1222121989法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T1222221989多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接
GB/T1222521989通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T1222621989通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T1222721989通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T1222921989通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T1223021989通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T1223221989通用閥門法蘭連接鐵制閘閥
GB/T1223321989通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T1223421989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥
GB/T1223521989通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T1223621989通用閥門鋼制旋啟式止回閥
GB/T1223721989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
GB/T1223821989通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T1224321989彈簧直接載荷安全閥
GB/T1224421989減壓閥一般要求
GB/T1393221992通用閥門鐵制旋啟式止回閥
GB/T1417321993平板鋼閘門技術(shù)條件
GB/T1518521994鐵制和銅制球閥
GB/T846421998水暖用內(nèi)螺紋連接閥門
JB30821975閥門型號編制方法
JB/T529921998液控止回蝶閥
JB/T792721999閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
JB/T792821999通用閥門供貨要求
JB/T852721997金屬密封蝶閥
JB/T852821997普通型閥門電動裝置技術(shù)條件
JB/T853121997閥門手動裝置技術(shù)條件
JB/T869121998對夾式刀形閘閥
GB/T1392721992通用閥門壓力試驗
JB/T529621991通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法
國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
ISO5209工業(yè)用閥門標(biāo)記
ISO5996鐵制閘閥
ISO7259主要靠扳手操作的地下用鐵制閘閥
ISO5208工業(yè)用閥門——閥門的壓力試驗
ISO10631普通用途的金屬蝶閥
BS5150一般用途的鑄鐵楔式單閘板或雙閘板閘閥
BS5151一般用途的鑄鐵平行閘板閘閥
BS5152一般用途的鑄鐵截止閥和截止止回閥
BS5153一般用途的鑄鐵止回閥
BS5154一般用途的銅合金截止閥、截止2止回閥、止回閥、閘閥
BS5155一般用途的鑄鐵和碳鋼蝶閥
BS5159一般用途的鑄鐵和碳鋼球閥
BS5160一般用途的鋼制截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥
BS5163供水系統(tǒng)用閘閥技術(shù)條件
BS5433供水用地下閘閥技術(shù)要求
BS5417一般用工業(yè)閥門檢驗
BS5418一般用工業(yè)閥門標(biāo)志
ANSI/AWWAC500供水和排水系統(tǒng)閘閥
ANSI/AWWAC501鑄鐵水閘閥
ANSI/AWWAC509供水和排水系統(tǒng)彈性閥座閘閥
AWWAA504橡膠閥座蝶閥
AWWAA5076~48in.的球閥
AWWAA608公稱通徑為2~24in.的給水設(shè)備用旋啟式止回閥
MSSSP270法蘭和螺紋端的鐵制閘閥
JISB2031灰鑄鐵閥
JISB2032對夾式橡膠閥座蝶閥
JISB2041鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的截止閥
JISB2042鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的角式截止閥
JISB2043鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的暗桿閘閥
JISB2044鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的明桿閘閥
JISB2045鑄鐵制10kgf/cm2法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB205110kgf/cm2可鍛鑄鐵直螺紋連接截止閥
JISB205110kgf/cm2可鍛鑄鐵直螺紋連接閘閥
JISB205110kgf/cm2可鍛鑄鐵直螺紋連接升降式止回閥
JISB2062水管用閘閥
JISB2064水管用蝶閥
JISB2072鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的角式截止閥
JISB2073鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的明桿閘閥
JISB2074鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB2081鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的截止閥
JISB2082鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的角式截止閥
JISB2083法蘭連接的明桿閘閥
JISB2084鑄鋼制10kgf/cm2法蘭連接的旋啟式止回閥
4、質(zhì)量要求
各標(biāo)準(zhǔn)對閥門質(zhì)量提出了相關(guān)的要求。

①閥門主體材質(zhì)的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。

③閥門鑄件非加工表面應(yīng)平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標(biāo)志清晰,澆口和冒口清理后應(yīng)與鑄件表面齊平。

④閥門的各部分連接應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。

⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結(jié)果符合有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。

⑥閥門的操作應(yīng)在公稱壓力和壓差的條件下,啟閉操作應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

⑦具有一定的操作次數(shù)和使用壽命。

⑧具有較大的流通能力(即通過閥門后,在閥門處的壓力損失較小)。

5、檢驗和試驗方法
5.1、鑄件質(zhì)量
鑄件的形狀和尺寸應(yīng)符合技術(shù)圖樣要求或需方的規(guī)定。如圖樣無尺寸偏差的要求,則應(yīng)針對材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有關(guān)規(guī)定。閥門各部位的zui小壁厚、結(jié)構(gòu)長度偏差、閘板磨損位移余量不得小于產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面,不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷,鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應(yīng)清除干凈。鑄字應(yīng)清晰。承壓殼體應(yīng)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的115倍公稱壓力進(jìn)行殼體試驗,其結(jié)果應(yīng)是無可見泄漏和無結(jié)構(gòu)損傷。鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2、壓力試驗
壓力試驗是閥門zui基本的試驗。每臺閥門在出廠前都需進(jìn)行壓力試驗。試驗壓力和持續(xù)時間按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,試驗的項目有殼體試驗和密封試驗,閥門有上密封結(jié)構(gòu)時還需進(jìn)行上密封試驗。
在試驗過程中,不得對閥門施加影響試驗結(jié)果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應(yīng)維持不變。用液體作試驗介質(zhì)時,應(yīng)排除閥體內(nèi)的空氣。應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉閥門。試驗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性,即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前,不允許對閥門涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。對于用戶抽查庫存閥門時,則不再除掉已有涂層。殼體試驗要求,殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏,不得有結(jié)構(gòu)損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前,除靠油脂密封的閥門外,應(yīng)去除密封面上的油污,但允許涂粘度不大于沒有的防護(hù)劑。試驗時,對于規(guī)定介質(zhì)流向的閥門,按規(guī)定的流通方向加壓,止回閥從出口端加壓(表6)。

注:對于安全閥、調(diào)節(jié)閥的試驗方法則按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.3、操作力矩和壽命試驗
國外標(biāo)準(zhǔn)有些已制訂了閥門的操作zui大力矩和基本的壽命次數(shù),如BS5163和AWWAC509等。在閥門的檢驗時,應(yīng)檢查閥門的操作力矩。我國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未對通用閥門制訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細(xì)要求(將參照國外標(biāo)準(zhǔn)修訂),但已制訂有各類閥門的壽命試驗操作規(guī)程。
5.4、流量2壓差和流量系數(shù)
國外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數(shù),均將各自閥門的典型結(jié)構(gòu)進(jìn)行的流量2壓差與流量系數(shù)的試驗及數(shù)據(jù)提供給設(shè)計者和用戶,以便于合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數(shù)數(shù)據(jù),用戶可以選取相對壓降小,流量大的閥門,這樣可以減少損失,節(jié)約大量的電力,其效益非常顯著。我國也制訂有閥門流量和流量系數(shù)測量方法的標(biāo)準(zhǔn),開展過各類閥門阻力系數(shù)的測試試驗。


6、結(jié)論
閥門出廠前必須認(rèn)真按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行各項試驗,以保證其性能及管路系統(tǒng)的安全。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥