上海申弘閥門有限公司
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不銹鋼底閥材質(zhì)性能 304不銹鋼底閥材質(zhì)性能 316不銹鋼底閥材質(zhì)性能 SUS304 SUS316 不銹鋼底閥安裝 安裝不銹鋼底閥 法蘭式底閥
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹底閥是一種節(jié)約能源的閥門,一般安裝在水泵水下吸管的底端.限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進(jìn)不出的功能.閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,主要應(yīng)用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口徑有單瓣,雙瓣,多瓣型.有法蘭連接和螺紋連接。其他名稱：內(nèi)螺紋升降式底閥、井底閥、吸水閥、濾水閥、蓮蓬頭；升降式底閥－法蘭井底閥；旋啟式底閥－法蘭旋啟式井底閥。設(shè)計(jì)合理，制造工藝*，安裝、使用、檢修方便。并具有摩擦阻力小，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于石化、化工、紡織、印染、冶金、礦山、排灌等行業(yè)的水泵配套設(shè)施。底閥是一種節(jié)約能源的閥,一般安裝在水泵水下吸管的底端.限制水泵管內(nèi)液體返回水源,起著只進(jìn)不出的功能.閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,主要應(yīng)用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口徑有單瓣,雙瓣,多瓣型.有法蘭連接和螺紋連接.
底閥結(jié)構(gòu)與原理:
不銹鋼地發(fā)明底閥由閥估,閥瓣,閥蓋,襯套,密封圈等零件組成,詳見下圖水源的水從閥蓋進(jìn)入閥體.在流體的壓力作用下,閥瓣打開水,當(dāng)示停后出口管內(nèi)的壓力將閥瓣迅速關(guān)閉,液體將不會(huì)倒回水源,起到了即暢通抽水又節(jié)約水能損失的作用.
不銹鋼底閥安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝的時(shí)候安裝在底部，保持不銹鋼底閥的垂直狀態(tài)是安裝中的重點(diǎn)。
2.在安裝之前要將不銹鋼底閥中的支撐物去掉，否則不能夠使用。
3.安裝完畢啟動(dòng)后要將水注滿才能啟動(dòng)。
4.對(duì)于不銹鋼底閥產(chǎn)品來(lái)講，適當(dāng)?shù)臋z修還是非常重要的，只要將底閥中的口打開，更換閥芯橡膠墊就可以了。
5.不銹鋼底閥適用于酸堿濃度較高的流體中，在安裝使用中，請(qǐng)注意安全。
不銹鋼底閥漏水原因詳解
底閥故障排除：
水泵不出水，出現(xiàn)這種情況要檢查一下，底閥閥芯支撐物有沒(méi)有去掉。特別是在安裝的使用，很多用戶會(huì)忽略這點(diǎn)。另外還要注意引水管有無(wú)漏氣。密封管道接口在開泵前是否給引水管道注滿了水；開泵前給管道注滿水，檢查水泵有無(wú)倒轉(zhuǎn)、漏氣現(xiàn)象。
不銹鋼的物理性能、耐熱性能、耐腐蝕性能及磁性
不銹鋼的物理性能
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼zui高而碳鋼zui小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來(lái)表示：
①．熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個(gè)的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。
②．密度：物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。
③．彈性模量：當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。
④．電阻率：在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用Ω•m，μΩ•cm或（已廢的）Ω/(circular mil.ft)來(lái)表示。
⑤．磁導(dǎo)率：無(wú)量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。 ⑥．熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。
⑦．比熱： 單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝唬˙iu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因?yàn)槟芰康膯挝唬↗）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b•0F)及J/（kg •k）。
⑧．熱導(dǎo)率：物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí)，那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量，熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h•ft•0F)或w/(m •K)。
⑨．熱擴(kuò)散率：是確定物質(zhì)內(nèi)部溫度前遷速率的一種性能，是熱導(dǎo)率對(duì)比熱和密度乘積的比值，熱擴(kuò)散率單位以Btu/(h•ft•0F)或w/(m•k)表示。
合金元素含量越多，導(dǎo)熱性越差，線膨脹系數(shù)和電阻率也越大。 不銹鋼的力學(xué)性能
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能，既有足夠的強(qiáng)度，又有*的塑性同時(shí)硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。 鐵素體的耐皺性能用800#研磨之后，在軋制方向施加25%的延伸率。 不銹鋼的耐熱性能
耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。 抗氧化性。耐熱鋼中常用Cr、Al、Si等合金元素來(lái)提高其抗氧化能力。
熱強(qiáng)性。即蠕變強(qiáng)度，通過(guò)固溶強(qiáng)化（將Mo、W等合金元素固溶到鋼材基體中，以提高原子間的結(jié)合力。）、第二相強(qiáng)化（強(qiáng)化相的熔點(diǎn)越高，化學(xué)成分和點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，穩(wěn)定性就越高。通過(guò)提高含碳量，并加入Nb、V等強(qiáng)碳化合物形成元素，來(lái)提高熱強(qiáng)性。）、晶間強(qiáng)化（通過(guò)控制晶粒度（3～4級(jí)）、加入硼及稀土等微量元素等方法強(qiáng)化晶界，以減小高溫下晶界的滑動(dòng)。
高溫脆化。 主要有：
a.馬氏體不銹鋼的回火（550℃附近）脆性。
b.鐵素體不銹鋼的晶粒粗大化脆性。因鐵素體不銹鋼加熱時(shí)為發(fā)生相變，故晶粒長(zhǎng)大不能通過(guò)熱處理來(lái)改善。
c.奧氏體不銹鋼析出相脆性。奧氏體不銹鋼晶界析出碳化物相的脆性。
d.475℃脆性。產(chǎn)生于含鉻量大于15％的鐵素體不銹鋼中。當(dāng)在350～550℃長(zhǎng)時(shí)間加熱并緩慢冷卻時(shí)就出現(xiàn)這種脆化現(xiàn)象。在475℃附近zui易產(chǎn)生。需經(jīng)600～700℃加熱，保溫1小時(shí)后空冷，可恢復(fù)原有性能。
e.б相脆化。б相是富鉻的金屬間化合物，其成分可變，質(zhì)硬而脆，沒(méi)有磁性。在500～900℃長(zhǎng)時(shí)間加熱有利于其生成。б相可能由鐵素體、奧氏體或奧氏體轉(zhuǎn)變而成。存在鐵素體相時(shí)，特別有利于б相的形成，因?yàn)殍F素體相富Cr且利于Cr的擴(kuò)散，并且凡是鐵素體形成元素都能加速б相的析出。б相硬度高達(dá)HRC68以上，且大多分布在晶界上，將降低材料的塑性和韌性，并增大了晶間腐蝕傾向。加熱溫度提高到超出б相穩(wěn)定存在的上限溫度時(shí)，б相可重新溶入到固溶體中。新超級(jí)奧氏體不銹鋼加入了氮，可阻止б相的形成。 耐腐蝕性能
不銹鋼為什么也生銹? 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。 其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會(huì)生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè) 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。 以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為確保金屬表面*光亮，不被銹蝕，我們建議：
1.必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。
2. 區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
3.市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹，這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。
升降式底閥性能規(guī)范：
公稱壓力：PN0.25MPa
公稱通徑：DN15～DN350
適用介質(zhì)：水、油、及非腐蝕性介質(zhì)
適用溫度：≤50 o C
主要部件材料：灰鑄鐵、丁腈橡膠
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/12 NJ3583-2001
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-1992
底閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.底閥結(jié)構(gòu)不論是從流量，還是從工藝要求來(lái)看都很理想，此外在排空的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生湍流現(xiàn)象．
2.可提供所有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的接口，如焊接式，卡箍式或螺紋式等．
3.閥體表面可根據(jù)客戶要求采用機(jī)械拋光或電拋光，精度可達(dá)到0.25um．
4.底閥可配手動(dòng)，也可配備氣動(dòng)每臺(tái)水泵要安裝一只底閥，底閥通常安裝于水面以下，而水上式底閥則安裝于水面以上，它是老式底閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是理想的引水設(shè)備而且亦可取代真空泵及抽真空裝置。
底閥零件材料與工況：
閥體材料可為US304.SUS316L當(dāng)然也可根據(jù)客戶的要求采用其他的合金鋼．
底閥主要尺寸及重量：
描述：底閥焊接在容器的zui底部，從而可以達(dá)到*的排空，清洗，消毒的效果。此外還可根據(jù)操作過(guò)程中各項(xiàng)工藝要求將工作介質(zhì)很好的混合。罐底閥盡可能靠近罐底壁，從而達(dá)到*的效果。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
