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壓力釋放裝置性能能試驗規(guī)范 壓力釋放裝置性能能試驗 壓力釋放裝置驗規(guī)范 安全閥檢測
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹壓力釋放裝置性能能試驗規(guī)范安全閥
①安全閥的強(qiáng)度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進(jìn)口端引入-密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出口端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。
②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼灲橘|(zhì)。
密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進(jìn)行試驗，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏力‘法有兩種：一是將安全閥各連接處密封．用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上，薄紙鼓起為漏．不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。本標(biāo)準(zhǔn)為進(jìn)行壓力釋放的動作性能試驗（包括機(jī)械特性）及排量的試驗提供指導(dǎo)和規(guī)則（包括編制閥門試驗報告）。壓力釋放裝置用來防止鍋爐、壓力容器及相關(guān)管道設(shè)備的超壓，而這些試驗則用來確定壓力釋放裝置的動作性能和排量。
本標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序有各種進(jìn)口和出口條件狀況，試驗介質(zhì)是使用其物理性質(zhì)已知的蒸汽、氣體(空氣)或液體(水)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下列類型的重閉式和非重閉式壓力釋放裝置:
a)安全閥;
b)爆破片裝置;
c)折斷/剪切銷裝置;
d)易熔塞裝置
試驗有關(guān)各方同意接受本標(biāo)準(zhǔn)的條款，本標(biāo)準(zhǔn)也可適用于其他壓力釋放裝置
2壓力釋放裝置性能能試驗規(guī)范規(guī)范性引用文件
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 12241 安全閥一般要求(GB/T 12241-2005,IS O 4126-1:1991,MOD)
GB/T 12243 彈簧直接載荷式安全閥(GB/T 12243- 2005,JIS B 8210-1994,MOD)
3術(shù)語
GB/T 12241中術(shù)語的定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1通用術(shù)語
3.1.1
壓力釋放裝置pressurer eliefd evice
一種用來在壓力容器處于緊急或異常狀況時防止其內(nèi)部介質(zhì)壓力升高到超過預(yù)定zui高壓力的裝置。
3.1.2
動作性能及排f試驗operationalch aracteristicsa ndfl owc apacityt esting
用來確定壓力釋放裝置的動作性能和實際排放能力的試驗
3.1.3
在用試驗in-service testing
當(dāng)壓力釋放裝置安裝在系統(tǒng)上正在對系統(tǒng)實施保護(hù)時，單獨(dú)利用系統(tǒng)壓力或配合使用輔助開啟裝置或其他壓力源以確定其某些或全部工作特性的試驗
3.1.4
工作臺上定壓試驗bench testing
為確定壓力釋放裝置的整定壓力和關(guān)閉件密封性而在一個加壓系統(tǒng)上進(jìn)行的試驗
3.2壓力釋放裝置類型
3.2. 1
重 閉式 壓 力釋放裝置reclosingp ressurer eliefd evice
一 種 在 動作后再行關(guān)閉的壓力釋放裝置。
a)
安全 閥 safetyv alve
一 種 自 動閥門，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
b)直接 載 荷 式安全閥direct-loadeds afetyv alve
一 種 僅 靠直接的機(jī)械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥
c)帶動 力 輔 助裝置的安全閥assisteds afetyv alve
該 安 全 閥借助一個動力輔助裝置，可以在壓力低于正常整定壓力時開啟。
d )帶補(bǔ) 充 載 荷的安全閥supplementarylo adeds afetyv alve
這 種 安 全閥在其進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力前始終保持有一個用于增強(qiáng)密封的附加力。該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外部能源提供，而在安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力時應(yīng)可靠地釋放。補(bǔ)充載荷的大小應(yīng)這樣設(shè)定，即假定該載荷未能釋放時，安全閥仍能在其進(jìn)口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定的整定壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量。
e)先導(dǎo) 式 安 全閥pilot-operateds afetyv alve
一 種 依 靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。該導(dǎo)閥本身為直接載荷式安全閥。
f)真 空 安 全閥vacuum reliefv alve一 種 設(shè) 計用來補(bǔ)充流體以防止容器內(nèi)過高真空度的安全閥，當(dāng)正常狀況恢復(fù)后又重新關(guān)閉而阻止介質(zhì)繼續(xù)流人
3.2.2非重 閉 式 壓力釋放裝置non-reclosingp ressurer eliefd evice
一 種 在 動作后保持開啟的壓力釋放裝置。
a)爆 破 片 裝置ruptured iskd evice
一 種 由 裝置講出口靜壓差驅(qū)動的非重閉式壓力釋放裝置，其功能系通過承壓片的爆破而實現(xiàn)。
b)折斷 銷 裝 置breakingp ind evice
一 種 由 進(jìn)口靜壓力驅(qū)動的非重閉式壓力釋放裝置，其功能系通過承壓件支承銷承載截面的折斷而實現(xiàn)
c)彎折 銷 裝 置bucklingp ind evice
一 種 由 進(jìn)口靜壓力驅(qū)動的非重閉式壓力釋放裝置，其功能系通過承壓件支承銷承載截面的彎折而實現(xiàn)
d)剪 切 銷 裝置shearp ind evice
一 種 由 進(jìn)口靜壓力驅(qū)動的非重閉式壓力釋放裝置，其功能系通過承壓件支承銷承載截面的剪切而實現(xiàn)
e)易熔 塞 裝 置fusiblep lugd evice
一 種 非 重閉式壓力釋放裝置，其功能系通過一個用具有適當(dāng)熔點的材料制成的塞子的屈服或熔化而實現(xiàn)。
3.3安全閥的特性尺寸
3.3.1 排放面積dischargea rea
閥門排放時流體通道的zui小截面積。
3.3.2 流道面積flowa rea
閥進(jìn)口端至關(guān)閉件密封面間流道的zui小橫截面積。
3.3.3 流道直徑flow diameter
對應(yīng)于流道面積的直徑。
3.3.4 簾面積curtaina rea
當(dāng)閥瓣在閥座上方升啟時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形排放通道面積見圖1
3.3.5 開啟高度lift
閥瓣離開關(guān)閉位置的實際行程。
3.3.6 額定開高rated lift
使閥門達(dá)到其額定排量的設(shè)計開高。
3.3.7 密封面斜角seat angle
閥門軸線與密封面間的夾角。平面密封閥門的密封面斜角為9000
3.3.8 密封面積seata rea
由密封面平均直徑確定的面積。
3.3.9 密封面平均直徑seat meandiameter
閥瓣與閥座接觸面的平均直徑。
3.4非重閉式壓力釋放裝置的特性尺寸
3.4.1 凈流通面積netflowarea
非重閉式壓力釋放裝置動作之后決定流量的面積。一個爆破片的(zui小)凈流通面積是其*破裂后的計算凈面積，它帶有適當(dāng)?shù)脑什?，因為爆破片的某些結(jié)構(gòu)件可能減小其凈流通面積。
3.5壓力釋放裝置的動作和排量特性
3.5.1整定壓力set pressure
安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，在該壓力下，在規(guī)定的運(yùn)行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡
3.5.2
超過壓力over pressure
超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示
3.5.3
回座壓力re一seating pressure
安全閥排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的壓力。
3.5.4
啟閉壓差blowdown
整定壓力同回座壓力之差，以整定壓力的百分?jǐn)?shù)或以壓力單位表示。
3.5.5
排放壓力relieving pressure
整定壓力加超過壓力。
3.5.6
額定排放壓力”ow-rating pressure
標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的排放壓力上限值，是測量壓力釋放裝置排量時的進(jìn)口靜壓力。
3.5.7
背壓力back pressure
由于在排放系統(tǒng)中存在壓力而在壓力釋放裝置出口產(chǎn)生的靜壓力。
3.5.8
排放背壓力built-upback pressure
由于介質(zhì)流經(jīng)壓力釋放裝置進(jìn)人排放系統(tǒng)而在該裝置出口處產(chǎn)生的壓力。
3.5.9
附加背壓力superimposed back pressure
壓力釋放裝置即將動作前在其出口處存在的壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。
3.5.10
冷態(tài)試驗差壓力coldd ifferentialte stp ressure
在安全閥試驗臺上調(diào)整到開始開啟時的進(jìn)口靜壓力，該壓力包含了對背壓力和/或溫度等運(yùn)行條件所作的修正。
3.5.11
密封試驗壓力tighttest pressure
進(jìn)行密封試驗時的進(jìn)口靜壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
3.5.12
爆破壓力burst pressure
當(dāng)爆破片裝置動作時，其進(jìn)口靜壓力
3.5,13
爆破片裝置的規(guī)定爆破壓力specifiedb urstp ressureo fa r uptured iskd evice
爆破片裝置升高的進(jìn)口靜壓力，在規(guī)定的溫度下爆破片設(shè)計在該壓力爆破
3.5.14
折斷壓力breaking pressure
當(dāng)折斷銷裝置、彎折銷裝置或剪切銷裝置動作時，其進(jìn)口靜壓力。
3.5.15
一次壓Jiprimary pressure
壓力釋放裝置進(jìn)口壓力
3.5.16
二次壓力secondary perssure
在安全閥鑄件的實際排放截面與出口間的通道中存在的壓力。
3.5.17
前泄壓力simmer pressure
一個低于安全閥整定壓力的進(jìn)口靜壓力，在該壓力下，安全閥關(guān)閉件密封面間發(fā)生可由聽覺或視覺感知的介質(zhì)泄出，但沒有可測量的排量。前泄壓力僅適用于可壓縮介質(zhì)用的安全閥。
3.5.18
理論排ftheoerticaler lieving(discharge)c apacity
其流道zui小截面積等于安全閥流道面積或等于非重閉式壓力釋放裝置凈流通面積的理想噴管的計算排量，以重量單位或容積單位表示。
3.5.19
實測排*measuredr elieving(discharge)c apacity
在額定排放壓力下測量的壓力釋放裝置排量，以重量單位或容積單位表示。
3.5.20
額定排frateder lievingc apacity (certifiedd ischargec apacity)
實測排量中由適用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)允許用作壓力釋放裝置應(yīng)用基準(zhǔn)的部分。
3.5.21
當(dāng)，計算排Riequivalentca lculatedc apacity
當(dāng)壓力、溫度或介質(zhì)等使用條件與額定排量的適用條件不同時，壓力釋放裝置的計算排量。
3.5.22
排皿系數(shù)coefficiento fd ischarge
實測排量同理論排量的比值。
3.5.23
額定排f系數(shù)ratedc oefficiento fd ischarge
額定排量同理論排量的比值.
3.5.24
頻跳chatter
安全閥閥瓣快速異常地來回運(yùn)動，運(yùn)動中閥瓣接觸閥座
3.5.25
頗振flutter
安全閥閥瓣快速異常地來回運(yùn)動，運(yùn)動中閥瓣不接觸閥座
3.5.26
基準(zhǔn)狀況referencec onditions
由適用的標(biāo)準(zhǔn)或由試驗各方間的協(xié)議規(guī)定的試驗介質(zhì)狀況，可用來統(tǒng)一排量試驗的結(jié)果。
4總則
4.1本標(biāo)準(zhǔn)試驗的測量偏差規(guī)定如下:對于排量試驗，zui終排量測量的偏差應(yīng)不超過測量值的士2.0%;對于動作性能試驗，壓力測量的偏差應(yīng)不超過測量值的士。.5%;對于在用試驗及工作臺上定壓試驗，壓力測量的偏差應(yīng)不超過測量值的士1.00ae
4.2進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗，要求試驗裝置具備試驗所要求的壓力和足夠容量。進(jìn)行動作性能和排量試驗時試驗容器的直徑，當(dāng)用蒸汽或氣體試驗時應(yīng)至少為壓力釋放裝置進(jìn)口通徑的10倍;當(dāng)用液體試驗時，應(yīng)至少為4倍。應(yīng)按試驗程序(見5.4)的要求保持試驗運(yùn)行條件，試驗持續(xù)時間應(yīng)滿足在穩(wěn)定狀況下取得必要的動作性能和排量數(shù)據(jù)的需要
4.3現(xiàn)場安裝及/或非正常運(yùn)行條件可能會對壓力釋放裝置的功能產(chǎn)生不利影響。評估壓力釋放裝置在這類條件下的適用性和可靠性不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。
4.4如果壓力釋放裝置試驗所用介質(zhì)的溫度同裝置在實際使用時承受的溫度之間存在較大的差別，其實際使用時的功能特性如開啟壓力、啟閉壓差和爆破壓力等將不同于試驗得出的特性?？紤]這些不同而對試驗條件下的壓力釋放裝置作適當(dāng)修正的內(nèi)容也不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。
4.5本標(biāo)準(zhǔn)提供推薦的試驗程序和測試儀表。其他的試驗程序和測試儀表只要能證明具有至少與本標(biāo)準(zhǔn)要求等同的精度和可靠性，則可以使用。如果要使用其他的程序和儀表，則必須在試驗之前征得試驗有關(guān)各方的書面同意。
4.6應(yīng)按照測量和計算來對試驗結(jié)果作出報告。只有當(dāng)試驗*符合本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求時，才可以被指認(rèn)為按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的試驗。
4.7試驗的有關(guān)方應(yīng)對管道系統(tǒng)和部件的設(shè)計和超壓保護(hù)、試驗中壓力釋放裝置的安全排放以及通常伴隨著排放的高噪聲等給予特別的考慮，以保證液壓閥門試驗裝置滿足zui低強(qiáng)制要求。
4.8應(yīng)達(dá)成協(xié)議的事項
試驗各方應(yīng)在進(jìn)行試驗之前就下列事項達(dá)成協(xié)議:
a)試驗?zāi)康?
b)試驗場所，試驗各方，試驗和試驗監(jiān)督人員;
c)在額定排放壓力下試驗流體的基準(zhǔn)狀況;
d)試驗所用的測試方法、儀表和設(shè)備(儀表的校準(zhǔn)應(yīng)按5.1.2);
e)被試裝置的數(shù)量、通徑、類型、狀況、來源、整定壓力和預(yù)期排量;
f)書面的試驗程序，該程序應(yīng)包括為滿足試驗?zāi)康乃鶓?yīng)進(jìn)行的觀測和所應(yīng)記錄的讀數(shù)
4.9試驗和試驗監(jiān)督試驗人員的資格和職責(zé)
試驗和試驗監(jiān)督人員應(yīng)接受過熱力學(xué)和流體力學(xué)的正規(guī)教育，并具有流體流量測量的實際經(jīng)驗。
試驗監(jiān)督人員還應(yīng)具有監(jiān)督試驗的經(jīng)驗。所有從事會影響試驗結(jié)果的操作的人員應(yīng)*了解進(jìn)行這些操作的正確方法。
試驗和試驗監(jiān)督人員應(yīng)負(fù)責(zé)保證書面的試驗程序得到遵循，并對試驗儀表已按5.1.2要求進(jìn)行校準(zhǔn)負(fù)責(zé)。
5壓力釋放裝置動作性能及排皿試驗
5.1試驗裝置和儀表
5.1.1試驗裝置的布置按圖2至圖7及圖9所示。測量應(yīng)符合5.2的要求。
5.1.2儀表校準(zhǔn)
試驗中使用的每一臺儀表以及備用儀表都應(yīng)有編號或作其他明確標(biāo)記。每一儀表依照其類型不同應(yīng)按本節(jié)中概述的下列要點進(jìn)行校準(zhǔn)。有關(guān)的儀表校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存以供有關(guān)方面查閱。
5.1.2.1壓力測量儀表
壓力測量儀表的精度等級不應(yīng)低于0.5級。壓力測量系統(tǒng)應(yīng)包括兩套壓力測量儀表，以便在試驗中進(jìn)行互校。應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)程對壓力測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。國家規(guī)程未規(guī)定的壓力指示或記錄裝置的校準(zhǔn)方法應(yīng)得到有關(guān)方面的認(rèn)可
5.1.2.2溫度測量儀表
溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)低于。.5℃溫度測量系統(tǒng)應(yīng)包括兩套溫度測量儀表，以便在試驗中進(jìn)行互校。應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)程對溫度測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。國家規(guī)程未規(guī)定的溫度指示或記錄裝置的校準(zhǔn)方法應(yīng)得到有關(guān)方面的認(rèn)可。
5.1.2.3開高測量儀表
開高測量儀表的分辨率應(yīng)不低于0.02mm。應(yīng)在每次試驗或一系列試驗的前后對其精度進(jìn)行檢查。
安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。
安全閥的各項性能試驗見GB/T】2242' -2005《》。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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