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焦化廠閥門選型
點擊次數(shù):2001      更新時間:2017-06-22

 

                        焦化廠閥門選型

                       上海申弘閥門有限公司

之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥,現(xiàn)在介紹焦化廠閥門選型介紹了高溫閥門的結(jié)構(gòu)特點和工作原理,指出了閥門采用汽封防結(jié)焦使蒸汽消耗量大以及由此產(chǎn)生的污水較多的問題。根據(jù)焦化裝置的工藝特點,提出了將高溫閥門蒸汽汽封改為富氣氣封的方案,并進行了工藝分析和試驗。焦化廠在生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生的大量有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有:惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。針對鋼鐵、冶金、焦化行業(yè)的用戶需求,研制開發(fā)了PN10的低壓碳鋼閘閥和不銹鋼閘閥、組合式三通閥、負壓安全閥、對央式止回閥等閥門新產(chǎn)品,在冶金行業(yè)內(nèi)取得了

1、概述

某2.4Mt/a 延遲焦化裝置采用兩爐四塔工藝,正常生產(chǎn)24h 生焦。裝置上共有16 臺高溫閥門,其介質(zhì)為渣油或油氣,操作溫度約500℃,介質(zhì)容易結(jié)焦,為防止介質(zhì)結(jié)焦影響閥門開關,每個閥門都有蒸汽汽封線,通過在波紋管內(nèi)外腔、閥腔和填料等部位連續(xù)注入1. 0MPa 蒸汽防止結(jié)焦。這16 臺高溫閥門總的汽封蒸汽消耗量在1. 0MPa 時約為6t /h,這些蒸汽進入閥體后將轉(zhuǎn)化為含硫污水,不但能耗高,而且增加下游污水處理場的負荷。

2、焦化廠閥門選型高溫閥門

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥高溫閥門(表1) 安裝在焦化裝置焦炭塔的進料線和油氣線上。我司在治理焦化廠廢氣方面,擁有豐富的成功經(jīng)驗。在兼顧處理效果、占地面積、投資額、運行費用以及操作維護等各方面因素,盡量滿足多方的要求。

1)高濃度廢氣治理工藝:袋式除塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法;
2)中濃度廢氣治理工藝:濾塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法;
3)低濃度廢氣治理工藝:初效濾塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法;

2.1、進料隔斷閥

進料隔斷閥( 圖1) 采用VELAN 球閥,其有4個汽封蒸汽注入點,即閥腔、填料箱、波紋管內(nèi)外腔。在閥門全開或全關時,閥腔、填料箱以及波紋管外腔部位注入汽封蒸汽后在球體、閥座及填料間形成了密閉的高壓空間,在球體和閥座緊密貼合時不消耗蒸汽,但隨著閥門多次開關使用,球體和閥座之間有輕微磨損,蒸汽會少量泄漏。填料是非金屬材料,密封較嚴密,其汽封管路溫度較低,泄漏量較少。閥腔和波紋管外腔的汽封管路溫度較高,泄漏量較多。波紋管內(nèi)腔注入汽封蒸汽后,在閥門全開時不能形成密閉空間,只是通過蒸汽連續(xù)不斷的進入高溫渣油中來阻止高溫渣油串入到波紋管內(nèi)腔,從而防止波紋管內(nèi)腔結(jié)焦,使閥門開關靈活不卡塞。在閥門全關時,汽封蒸汽進入波紋管內(nèi)腔后能在進料隔斷閥與四通閥之間的管路形成密閉的高壓空間,實際也會有少量蒸汽泄漏。

表1 焦化高溫閥門

焦化裝置高溫閥門防結(jié)焦研究

在閥門開關過程中,閥腔和波紋管外腔的密閉空間被打破,此時會消耗大量蒸汽。為節(jié)約蒸汽消耗,在每根汽封線上都安裝有孔板。汽封蒸汽耗量主要與蒸汽壓力、蒸汽溫度和孔板孔徑有關,過熱50℃的1.0MPa 蒸汽經(jīng)過3/16 in. 和1 /4 in. 孔徑孔板的流量分別為195kg /h 和340kg /h( 表2) 。每臺進料隔斷閥的汽封蒸汽耗量為zui大約740kg /h,持續(xù)時間約30s。由于進料隔斷閥在每個48h 生產(chǎn)周期內(nèi),在大吹汽、除焦等階段的全關期間有17.5h的時間是停用汽封蒸汽的,所以平均每臺閥門的汽封蒸汽耗量約174kg /h。  

一、安全和防泄漏
采用高品質(zhì)的閥座材料延長了使用壽命,開關2萬次實驗無泄漏;
對傳統(tǒng)設計進行優(yōu)化,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)合更緊密,提高了閥門的氣密性和可靠性;
對每只閥門進行嚴格的壓力檢驗,從而確保無泄漏。

二、防腐蝕和*性
閥體和螺紋部位都采用*滾裝電鍍技術(shù),使鍍鋅、鍍鉻層(保護層)附暮力更強,與同類產(chǎn)品比較防腐性能
明顯提高。

三、品質(zhì)高,成本低
公司采用精細材料的坯件,通過數(shù)控機床、裝備流水線、氣密性試驗臺等生產(chǎn)、檢測設備精密制造,從而造就了閥門的高品質(zhì)。

對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和有機廢氣處理的吸收溶解、化學吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效。達到國家工業(yè)廢氣處理排放標準。

    成功運用在2008北京奧運賽艇噴漆廢氣處理、五艾利(蘇州)除TVOC、苯甲苯二甲苯廢氣凈化、五中石化集團脫硫除臭硫化氫氨氣廢氣處理、五百 強中糧集團廢氣處理、五上汽集團噴漆噴涂廢氣凈化處理、五旭硝子粉塵異味廢氣治理、五富士康印刷車間廢氣處理、富士康噴漆廢氣處理、五韓 國LG焊接煙塵廢氣處理、比亞迪汽車廢氣處理、品牌五糧液集團印刷廢氣處理、全國zui大汽車玻璃廠商福耀玻璃工廠廢氣處理、全國zui大玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)常州 天馬集團苯乙烯、丙烯酸、樹脂等廢氣處理、品牌德之馨香精香料廢氣處理多個項目上。

焦化裝置高溫閥門防結(jié)焦研究

圖1 進料隔斷閥

表2 進料隔斷閥汽封配置

焦化裝置高溫閥門防結(jié)焦研究

3、結(jié)語

閥門蒸汽汽封改富氣氣封后,既不會對閥門的使用造成影響,也不會對生產(chǎn)工藝造成較大影響。經(jīng)實際使用油氣隔斷閥的檢驗,效果良好,同類裝置也可以借鑒。與本文相關的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理