上海申弘閥門有限公司
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鋼制截止閥標(biāo)準(zhǔn)
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹鋼制截止閥標(biāo)準(zhǔn)截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，
截止閥具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
鋼制截止閥標(biāo)準(zhǔn)截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
類 別 | 標(biāo)準(zhǔn)代號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 適用范圍 | ||
公稱通徑/mm | 公稱壓力或壓力級 | 應(yīng)用 | |||
鍛 鋼 | JB/T 7746-1995 | 縮徑鍛鋼閥 | 10～50 | 2.5～25MPa | 通用 |
鑄 鋼 | JPI-7S-46-1999 | CL150、300法蘭式鑄鋼閥門 | 32～350 | Cl150、CL300 | 石油、石化 |
JIS B2071-1999 | 法蘭連接鍛鋼截止閥 | 40～200 | 10K、20K | 通用 | |
JIS B2072-1999 | 1.0MPa法蘭連接鑄鋼角閥 | 40～200 | 10K | ||
JIS B2081-1999 | 2.0MPa法蘭連接鑄鋼截止閥 | 40～200 | 20K | ||
JIS B2082-1999 | 2.0MPa法蘭連接鑄鋼角閥 | 40～200 | 20K | ||
鑄 鋼 、 鍛 鋼 | BS 5352-1999 | 公稱通徑小于或等于50mm鋼制楔式閘閥、截止閥和止回閥 | 15～50 | Cl150、CL300、Cl600、Cl800 | 石油、石油石化 |
JPI-7S-36-1999 | 小型鋼制（鍛鋼或鑄鋼）閥門 | 10～40 | Cl600 | ||
ANSI B16.34-1996 | 法蘭和對焊端鋼制閥門 | 15～750 | Cl150～2500 | 通用 | |
BS 1873-1999 | 法蘭和對焊端鋼制截止閥和截止止回閥 | 15～400 | Cl150～2500 | 石油、石油石化 | |
MSS-SP-42-1995 | CL150法蘭端和對焊端耐腐蝕閘閥、截止閥、角閥和止回閥 | 15～50 | CL150 | 通用 | |
GB/T 12235-1989 | 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥 | 25～150 | 1.6～16MPa | ||
BS 5160-1999 | 通用鋼制截止閥，截止止回閥和升降式止回閥 | 10～450 | 1.6～4.0MPa | ||
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有角式平衡型截止閥設(shè)計說明
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