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安全閥支撐球面
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹安全閥支撐球面和支撐帶及其研磨
安全閥頂部彈簧壓緊螺釘施加的作用力作用在頂部彈簧墊圈卜（有的中間設(shè)計(jì)有軸承），頂部墊圈的作用力通過(guò)彈簧傳遞到底部彈簧墊圈E，底部彈簧墊圈義通過(guò)與閥桿的接觸面作用在閥桿上，閥桿再通過(guò)底部的接觸而作在上閥瓣上：這個(gè)作用力相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大，除彈簧與墊圈之間的接觸面外，各個(gè)力接觸面上的傳遞要均勻，并要有自動(dòng)找正能力。因此，接觸面一般都做成球面，并且要有合理的支撐帶與良好的光潔度。比如閥桿與上閥瓣的接觸球面，在安全閥建立密封時(shí)，需要具有一定角度的調(diào)節(jié)能力（晃動(dòng)度），從而與下密封而找正進(jìn)行配合；彈簧壓緊螺釘與頂部彈簧墊圈之間要保證摩擦力足夠小，以保證安全閥在整定壓力調(diào)整時(shí)，壓緊螺釘能旋轉(zhuǎn)自如，使壓緊螺釘?shù)男D(zhuǎn)摩擦的作用力較小，不會(huì)對(duì)安全閥上部產(chǎn)生較大的影響。接觸球面半徑大小的選擇與接觸面所承受的作用力大小有關(guān)，也與該接觸而的材質(zhì)有關(guān)。比如，一般情況下，當(dāng)作用力小于6000N時(shí)，球面半徑R耿1.5nm就可以了；當(dāng)作用力達(dá)到18 000N時(shí)，球面半徑R取4.Omm就可以滿足要求。球面半徑R與安全閥口徑D之間的關(guān)系大致為r =0.05D～0. 08D。合適的接觸球面能形成寬度與位置都較為合適的支撐帶，并自＆使支撐面自動(dòng)找正和受力均勻。支撐帶過(guò)寬時(shí)，定位不對(duì)，會(huì)使支撐面失去靈活性；支撐帶過(guò)窄時(shí)．會(huì)使支撐面受壓力過(guò)大，從而使支撐面變形卡死，會(huì)失去靈活性。
1．安全閥支撐球面閥桿與閥瓣的接觸支撐面
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥閥桿與閥瓣的接觸面所傳遞的是彈簧施加于閥桿上的作用力．該接觸面在傳遞彈簧力的同時(shí)，還要保持閥瓣一定的晃動(dòng)度，而晃動(dòng)度是安全閥建立密封的關(guān)鍵。這就要求該接觸面的支撐帶寬度和位置要合理，同時(shí)還要保證接觸面的光潔度。下面以德萊塞(DRESSER)的CONSOLIDATED系列安全0蜀為例，來(lái)說(shuō)明閥桿與閥瓣接觸面的檢查與研磨要求。
(1)檢查該接觸面支撐帶的寬度與位置。首先清理閥桿與閥瓣的el個(gè)接觸球面，去除表面的污垢后，再將兩個(gè)接觸面E涂一層研磨劑，將大小合適的安全閥閥瓣環(huán)形研磨塊水平放置好，將閥桿旋入閥瓣后，再將安全閥閥瓣放置于研磨環(huán)上一并加以固定（見圖5-8.如果此時(shí)閥瓣是經(jīng)過(guò)細(xì)研的，要注意保護(hù)密封面）。將閥桿放置于閥瓣上方正常就位，豎直向下對(duì)閥桿施加大小合適的作用力，旋轉(zhuǎn)閥瓣若干周。
(2)拆下閥瓣，檢查閥桿球面與閥瓣內(nèi)部的支撐帶是否符合要求。接觸球面的具體情況見圖5-9。如果支撐帶遠(yuǎn)離閥桿底部球頭平面（偏向于大的圓環(huán)），安全閥閥瓣在承力后，容易產(chǎn)生鎖死，出現(xiàn)晃動(dòng)度不足現(xiàn)象，不利于安全閥密封的建立；如果支撐帶偏向于閥桿球頭的平面，致使支撐帶圓環(huán)較窄；在安全閥閥瓣承力后，接觸面容易產(chǎn)生變形，使摩擦增大，或產(chǎn)生壓痕．也會(huì)使閥瓣晃動(dòng)度不足，不易于密封的建立。
閥桿球頭平面直徑D圖5 9閥瓣支撐帶示意
(3)閥桿球面上的支撐帶應(yīng)從球頭平面算起，具有一定的寬度。對(duì)于CONSOLIDATED系列不同喉徑安全閥，其閥桿底部的球面半徑、底部平面半徑以及支撐帶寬度見表5 l。
(4)如果支撐帶靠近閥桿底部的平面位置，形狀較窄，可以通過(guò)研磨得到符合要求的支撐帶；如果支撐帶遠(yuǎn)離閥桿底部的平面位置，且支撐帶較窄，需要進(jìn)行機(jī)械加工。支撐帶的光潔度也可以通過(guò)研磨的方法獲得。不同的安全閥，對(duì)支撐帶的要求是不同的，可參考相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書。
2．彈簧下墊圈與閥桿的接觸面
該支撐面承接彈簧的壓力，一般的安全閥產(chǎn)品都將其設(shè)計(jì)成球面，以便于自我找正，保證彈簧作用力沿圓周方向均衡傳遞，并保持彈簧的穩(wěn)定。
如果該接觸帶的光潔度不符合要求，必須對(duì)其進(jìn)行研磨。研磨時(shí)，可以先用較粗的研磨劑（如320粒度），再用較細(xì)的研磨劑（如1000粒度）進(jìn)行精研，直到研磨出適合要求的支撐帶。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有石油化工用閥門原則
